产品别名 |
条码注塑 |
面向地区 |
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缩孔、缩水、不饱模、毛边、熔接痕、银丝、喷痕、烧焦、翘曲变形、开裂/破裂、尺寸超差及其它常见注塑问题描述、原因分析，以及在模具设计、成型工艺控制、产品设计及塑料材料等方面之解决对策。
注塑模具的结构、组成、分类及功能；浇注系统（浇口、流道、冷料井等）优化设计；冷却系统（水路、隔水片、铍筒等）优化设计；缩水率的设定与调整；浇注系统、冷却系统、模具结构与注塑工艺之间的关系；模具的安装、调试工作和维护保养；利用冷水机与模温机对工艺的控制；利用CAE模流分析技术进行模具优化设计。
螺杆预塑化器的优点是熔融物质量恒定，高压和高速，以及的注射量控制（利用活塞冲程两端的机械止推装置）。这些长处是透明、薄壁制品和高生产速率所需要的。其缺点包括不均匀的停留时间（导致材料降解）、较高的设备费用和维修费用。常用的往复式螺杆注射装置不需要柱塞即将塑料熔融并注射。
注塑铜螺母又可以理解为镶嵌铜螺母或者是嵌入铜螺母，在现今的市场上出现了不同的注塑铜螺母，用途也各不相同。铜嵌件的主要的用途是将产品注塑在一些塑料件内，安装后可以在塑料件形成一个有效的内螺纹。其作业方式是将产品加热后嵌入到塑料件里面或是直接采用模具注塑。
用途：产品广泛应用于：手机、手提电脑、多种塑胶外壳、通信、微电机、电脑、电器、电子、玩具、钟表、灯饰、机车等行业。类型：现今类型主要有：CNC电脑车件、手机螺母、压花螺母、热熔螺母、热压螺母、埋置螺母、超声波螺母、注塑螺母、嵌件螺母、铜轴、铜柱、铜套、铜杯士、精密轴和非标螺钉螺母等二类，上万种规格。原料：主要有：环保铜、H3604铜，日本303号不锈钢，24C易车铁、铝合金、赛钢。
熔融态的塑料在注射压力的作用下，充入模具型腔并在型腔内冷却、凝固的过程是注射成型的关键环节。在这个过程中，温度、压力、速度三者相互耦合作用，对塑件的质量和生产效率均有的影响。较高的压力和流速会产生高剪切速率，从而引起平行于流动方向和垂直于流动方向的分子取向的差异，同时产生“冻结效应”。“冻结效应”将产生冻结应力，形成塑件的内应力。
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