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进行焊接的操作人员分为两种,一种是设备操作人员,一种是实施焊接人员,前者进行过的技术培训,并取得相关的合格认证后才可以进行钢管焊接作业,而后者通过相关技术考试,取得证书后方可上岗。同时,在施工时准备好安全防护设备,保障施工人员的安全。
件焊接完成后,用扁铲和打磨机对钢构件表面的毛刺、焊接飞溅、不良焊缝外观等进行处理,如有不良缺陷应进行修补。焊缝完全冷却且达到无损检测条件后,对全熔透焊缝进行无损检测;如检测存在超标缺陷时可采用气刨或打磨机清除缺陷并补焊。
正、反月牙形运条法采用这种运条方法焊接时，焊条的末端沿着焊接方向做月牙形的左右摆动。摆动的速度要根据焊缝的位置、接头形式、焊缝宽度和焊接电流值来决定。同时，需在接头两边做片刻的停留，这是为了使焊缝边缘有足够的熔深，防止咬边。这种运条方法的优点是金属熔化良好，有较长的保温时间，气体容易析出，熔渣也易于浮到焊缝表面上来，焊缝质量较高，但焊出来的焊缝余高较高。
立焊从上往下焊称为倒流焊，通常我们焊接时是从下往上焊，但是当焊接薄件的时候有些焊工喜欢从上往下焊。其实，通常情况下对于立焊并没有强制性要求焊接的方向。只有特定焊接工艺才会做出规定。所以说，立焊从上往下焊可以，从下往上焊也可以。从上往下焊的这种方式对于焊接薄件是非常实用的，薄件相对来说受力不大，如果从下往上焊，因为母材比较薄，熔池温度很难控制，铁水很容易下坠特别不好看，也容易焊出窟窿，影响成型外观。
钨极气体保护电弧焊由于能很好地控制热输入，所以它是连接薄板金属和打底焊的一种方法。这种方法几乎可以用于所有金属的连接，尤其适用于焊接铝、镁这些能形成难熔氧化物的金属以及象钛和锆这些活泼金属。这种焊接方法的焊缝质量高，但与其它电弧焊相比，其焊接速度较慢。
熔化极气体保护电弧焊的主要优点是可以方便地进行各种位置的焊接，同时也具有焊接速度较快、熔敷率高等优点。熔化极活性气体保护电弧焊可适用于大部分主要金属，包括碳钢、合金钢。熔化极惰性气体保护焊适用于不锈钢、铝、镁、铜、钛、锆及镍合金。利用这种焊接方法还可以进行电弧点焊。
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