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东莞厂家树脂尼龙abs3D打印模型真空复模产品

更新时间:2019-09-24 15:50:02 信息编号:b4hj1o4ca4260
东莞厂家树脂尼龙abs3D打印模型真空复模产品
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详情介绍

东莞厂家树脂尼龙abs3D打印模型真空复模产品

产品别名
汽车零配件,塑料制品,玩具公仔,模型手板
面向地区
产地
广东
经营模式
厂家
QS证书
发展模式
网络代理
基本投资额
50-100万元
很多人次听到3D打印时,他们就想到了60、70、80年代的老式打印机。这些老式打印机跟3D打印机的区别是维度问题,老式打印机是二维打印的,在平面纸张上喷涂彩色墨水,而3D打印机可以制造立体的三维物体。3D打印机是按照计算机程序指令的,通过一层层堆砌原材料制作产品。在人类以往的制造生产方式中,我们是拿原料切割或者通过模具制造新的实体物品。

3D打印刚开始是2007年在广东汕头成立设计公司并研发3D打印技术。经过了12年的研发和改进,到今天3D打印已成为全球技术。3D打印让我们小批量生产得到很大的效果,不用为小订单模具上下安装感到麻烦,大大提高了生产效率。

3D打印技术也是可以为产品上色的,这也是传统模具没有的。这样能大大提高小批量生产人工不必要的浪费和生产效率。

3D打印的优势:

1:制造复杂物品不增加成本。就传统制造而言,物体形状越复杂,制造成本越高。对3D打印机而言,制造形状复杂的物品成本不增加,制造一个华丽的形状复杂的物品并不比打印一个简单的方块消耗更多的时间、技能或成本。制造复杂物品而不增加成本将打破传统的定价模式,并改变我们计算制造成本的方式。


2:产品多样化不增加成本。一台打印机可以打印许多形状,它可以像工匠一样每次都做出不同形状的物品。传统的制造设备功能较少,做出的形状种类有限。3D打印省去了培训机械师或购置新设备的成本,一台3D打印机只需要不同的数字设计蓝图和一批新的原材料。


3:无须组装。3D打印能使部件一体化成型。传统的大规模生产建立在组装线基础上,在现代工厂,机器生产出相同的零部件,然后由机器人或工人(甚至跨洲)组装。产品组成部件越多,组装耗费的时间和成本就越多。3D打印机通过分层制造可以同时打印一扇门及上面的配套铰链,不需要组装。省略组装就缩短了供应链,节省在劳动力和运输方面的花费。供应链越短,污染也越少。


4:零时间交付。3D打印机可以按需打印。即时生产减少了企业的实物库存,企业可以根据客户订单使用3D打印机制造出特别的或定制的产品满足客户需求,所以新的商业模式将成为可能。如果人们所需的物品按需就近生产,零时间交付式生产能大限度地减少长途运输的成本。


5:设计空间无限。传统制造技术和工匠制造的产品形状有限,制造形状的能力受制于所使用的工具。例如,传统的木制车床只能制造圆形物品,轧机只能加工用铣刀组装的部件,制模机仅能制造模铸形状。3D打印机可以突破这些局限,开辟的设计空间,甚至可以制作目前可能只存在于自然界的形状。


6:零技能制造。传统工匠需要当几年学徒才能掌握所需要的技能。批量生产和计算机控制的制造机器降低了对技能的要求,然而传统的制造机器仍然需要熟练的人员进行机器调整和校准。3D打印机从设计文件里获得各种指示,做同样复杂的物品,3D打印机所需要的操作技能比注塑机少。非技能制造开辟了新的商业模式,并能在远程环境或极端情况下为人们提供新的生产方式。


7:不占空间、便携制造。就单位生产空间而言,与传统制造机器相比,3D打印机的制造能力更强。例如,注塑机只能制造比自身小很多的物品,与此相反,3D打印机可以制造和其打印台一样大的物品。3D打印机调试好后,打印设备可以自由移动,打印机可以制造比自身还要大的物品。较高的单位空间生产能力使得3D打印机适合家用或办公使用,因为它们所需的物理空间小。


8:减少废弃副产品。与传统的金属制造技术相比,3D打印机制造金属时产生较少的副产品。传统金属加工的浪费量惊人,90%的金属原材料被丢弃在工厂车间里。3D打印制造金属时浪费量减少。随着打印材料的进步,“净成形”制造可能成为更环保的加工方式。


9:材料无限组合。对当今的制造机器而言,将不同原材料结合成单一产品是件难事,因为传统的制造机器在切割或模具成型过程中不能轻易地将多种原材料融合在一起。随着多材料的发展,我们有能力将不同原材料融合在一起。以前无法混合的原料混合后将形成新的材料,这些材料色调种类繁多,具有特的属性或功能。
本公司主要是3D打印模型和硅胶复模,另有CNC加工件。3D打印主要分金属打印和塑料打印,金属打印有铝合金、钛合金、青铜等等,塑料打印有树脂、尼龙、PC、PP、ABS等等。3D打印成型快,交期也快,但是精度没有硅胶复模高,3D打印一般是做样件或者展品等。硅胶复模也叫真空复模它的精度和硬度相对比3D打印都要高,主要是现用为主。玩具公仔、建筑模型、沙盘模型、汽车零配件、手机零配件、智能产品零配件、模具手板等都可加工制造。
地址:广东东莞长安金沙广场振安中路274号

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