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为了提升铝合金材料的耐腐蚀性能，大部分工件需要进行硫酸阳极氧化。硫酸阳极氧化生产加工的过程当中对零件与工装的导电性严格要求，并且在阳极氧化过程中需要对槽液进行抽滤搅拌，的阳极氧化挂具，来阳极氧化过程中挂具对工件保持稳定的夹持，来工件的阳极氧化质量。
挂具 · 使用
铝合金产品是怎么挂到挂具上的？通过调整挂具的间距直到一个相对合适的位置，通过它的弹力去夹紧产品，通过人工方式逐个挂上去。需要它的接触位置是紧密贴合的，才可以电压和电流是一致的，这样做出来的铝合金产品膜厚才是一致的，终成色才是一致的。
阳极氧化工艺是一种表面处理技术，通过在金属表面形成一层氧化膜来提高金属的耐腐蚀性、耐磨性和美观性。该工艺通常使用阳极氧化设备，将金属制品作为阳极，在电解液中通以直流电，使得金属表面发生阳极氧化反应，形成均匀、致密的氧化膜。常用的电解液包括硫酸、硫酸铜、硫酸钴等。阳极氧化工艺广泛应用于航空航天、汽车制造、建筑装饰等领域，可以提高金属制品的表面质量和使用寿命。
阳极氧化缺点：
1. 阳极氧化过程中可能会产生有害的废水和废气，对环境造成污染。
2. 阳极氧化可能会使金属表面产生微裂纹，降低材料的机械性能。
3. 阳极氧化后的表面硬度不够高，不适用于一些对硬度要求较高的场合。
4. 阳极氧化后的表面容易受到腐蚀和磨损，降低材料的耐久性。
5. 阳极氧化对于某些金属材料可能无法达到预期的效果，需要选择合适的材料进行处理。
除金属外，其他物质做阳极所引起的氧化作用，也称为“阳极氧化”。
在现实工艺中，针对铝合金的阳极氧化，比较多，可以应用在日常生活中，以为这种工艺的特性，使铝件表面产生坚硬的保护层，可用于生产厨具等日用品。但铸造铝的阳极氧化效果不好，表面不光亮，还只能是黑色。铝合金型材就要好一点。
阳极氧化与导电氧化的区别
1)阳极氧化是在通高压电的情况下进行的，它是一种电化学反应过程;而导电氧化(又叫化学氧化)不需要通电，只需要在药水里浸泡就行了，它是一种纯化学反应。
2)阳极氧化需要的时间很长，往往要几十分钟，而导电氧化只需要短短的几十秒。
3)阳极氧化生成的膜有几个微米到几十个微米，并且坚硬耐磨；导电氧化生成的膜仅仅0.01—0.15微米，耐磨性不是很好，但是既能导电又耐大气腐蚀，这就是它的优点。
4)氧化膜本来都是不导电的，但因为导电氧化生成的膜实在是很薄，所以就是导电的了。 [2]
东莞市寮步项楠五金加工厂从事铝氧化加工，提供铝件及铝合金阳极氧化、导电氧化、抛光氧化、拉丝氧化、喷砂氧化、硬质氧化及各种着色加工。工厂有化工工程师职称人员一名、技术员两名、化验员两名、员工16人，具有一定规模。
主营:机械零件,铝制品,铝合金制品阳极氧化，本色氧喷砂氧化，拉丝氧化，抛光氧化，硬质氧化及各种着色等。
我厂主要设备有: 氧化槽两条、拉丝机两台、打磨、抛光机多台、喷砂机多台及其它配套加工设备。
主要加工产品: 机械设备自动化设备配件的阳极氧化、机箱机柜的导电氧化、移动硬盘盒、MP3、MP4、U盘外壳、摄像头外壳、手机外壳、电源盒外壳、标牌、灯杯、灯罩、LED外壳、散热器等各种铝件的表面处理及氧化着色。公司以重质量，守信誉，客户满意为宗旨，坚持成熟的成就感为顾客做出满意的产品。我们全天专车接送货服务，欢迎来货来电加工。
