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墙板生产线,塑科机械,竹木纤维墙板生产线

更新时间:2017-05-09 21:04:51 信息编号:115929388
墙板生产线,塑科机械,竹木纤维墙板生产线
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详情介绍

产品别名
墙板 生产线
面向地区
全国
起批量
1台
螺杆数
单螺杆
类别
上料机
售后服务
五年保修

墙板生产线,塑科机械,竹木纤维墙板生产线

青岛塑科为您提供各类PVC木塑快装墙板/软晶墙板/竹木纤维集成墙板挤出生产线、PVC石塑线条/石塑地板、PVC仿大理石板挤出生产线、PVC结皮发泡板/高分子地板基材挤出生产线等, PVC木塑快装墙板/集成墙板挤出生产线: PVC快装墙板生产线组成: 锥双主机、共挤机、真空定型台、牵引机、切割机及接料架; 生产线采用智能控制, 自动化程度高, 运行稳定, 操作简便, 生产., 为客户提供上门安装调试生产以及培训和原料配方, 确保客户能够自主稳定生产. SJSZ65/132锥形双螺杆挤出机配置 1)、机架 采用型钢及板材焊接而成,并经回应力处理,有较高的钢性,变形小。 2)、齿轮箱 产品设计采用ZBJ19009-88所规定的技术规范,齿轮和轴类零件采用高强度合金钢材质,齿轮精度GB10095-88,6级,齿面硬度HRC-6,在输出轴端配置有超规格的推力轴承,承受螺杆的后推力,轴承和油封等主要标准件皆采用国内产品,整机承载能力较高,传动平稳,噪音低,。 A.减速比:39:1 B.输入功率:37KW C.采用硬齿面磨削齿轮,低噪高寿,运行可靠 D.油浸润滑系统 3)、料筒及螺杆 A.料筒及螺杆材料均为38CrMoAlA氮化钢 B.氮化层深度:0.4-0.7mm,氮化硬度:螺杆780HV,料筒850HV C.螺杆直径:小头65mm,大头132mm D.螺杆长度:1430mm PVC集成墙板作为室内装饰材料的新型产品,有着以下的特点: 1、防水、防潮。根本解决了木质产品对潮湿和多水环境中吸水受潮后容易腐烂、膨胀变形的问题,可以使用到传统木制品不能应用的环境中。 2、防虫、防白蚁,有效杜绝虫类骚扰,延长使用寿命。 3、多姿多彩,可供选择的颜色众多。既具有天然木质感和木质纹理,又可以根据自己的个性来定制需要的颜色。 4、可塑性强,能非常简单的实现个性化造型,充分体现个性风格。 5、高环保性、、、产品不含苯物质,甲醛含量为0.2,低于EO级标准,为欧洲定级环保标准。 6、高防火性。能有效阻燃,防火等级达到B1级,遇火自熄,不产生任何有毒气体。 7、可加工性好,可订、可刨、可锯、可钻。 8、安装简单,施工便捷快速,不需要繁杂的施工工艺,节省安装时间和费用; 9、不龟裂,不膨胀,不变形,无需维修与养护,便于清洁,节省后期维修和保养费用。 10、吸音效果好,节能性好,使室内节能高达30%以上。 顺应时代发展,青岛塑科机械有限公司推出的集成墙板设备双螺杆塑料挤出机等组成,机组结构紧凑,性能。螺杆、螺筒、模具是我公司自主优化设计。使整机具有塑化均匀,连续性好,挤出量稳定,产量高,使用时间久等优点。 如果有什么需要,欢迎随时联系我们。 青岛塑科机械有限公司 木塑集成墙板设备 集成墙面板生产线集中了木材和塑料的优点,不仅有天然木材的外观,而且克服了天然木材的不足之处,具有防腐、防潮、防虫蛀、尺寸稳定性高、不开裂的特点,并且比纯塑料硬度高,有类似木材的加工性,可进行切割、涂漆、粘接、用钉子或螺栓固定。 凭借成本和性能上的双重优势,木塑板材料不断扩大应用领域,越来越多地代替其他传统材料。 木塑集成墙板设备 集成墙面板生产线制品具有无味、防潮湿、耐腐蚀、重量轻、外观华丽、颜色丰富、、并具有抗折、、拉伸、压缩、撕裂强度高等性能。 竹木纤维集成墙板产品特点: 1、木塑装饰墙板具有与原木相同的加工性能,可钉、可钻、可切割、粘接,表面光滑细腻、无需砂光和油漆。 2、木塑装饰墙板拥有比原木更优良的物理性能,比木材尺寸稳定性好,不会产生裂缝、翘曲、无木材节疤、斜纹,加入着色剂、覆膜或复合表层可制成色彩绚丽的各种制品,因此无需定时保养。 3、木塑装饰墙板具有防火、防水、搞腐蚀、耐潮湿、不被虫蛀、耐酸碱、无害、等优良性能,维护费用低。 4、木塑装饰墙板在使用中有类似木质外观,比塑料硬度高,寿命长,可热塑成型,强度高,节约能源。产品质坚、量轻、保温、表面光滑平整、。 木塑集成墙板设备 集成墙面板生产线操作说明: ①认真做好交接班。本班次生产中设备出现的问题及解决办法,接班后对设备某部位应注意观察。本班次的产量和质量情况、注意事项,及生产工具交接清点,做好记录。 ②接班后认真查看。产品质量,设备运转部位的轴承、齿轮、电机和润滑油温度是否在规定温度内。润滑油供油位置是否正确。 ③仔细听螺杆的转动声音及各传动零件运转声音是否正常。 ④核实机筒、机头模具各部位温度是否在工艺温度范围内,冷却水温是否在规定范围。 ⑤查看原料是否有杂物,料斗内存料量,料斗周围不许有任何工具和杂物存放,避免落入料斗造成事故。 ⑥遇到突然停电时,立即关闭主电机、电热和供料系统开关。各调速旋钮调回零位。恢复供电时,先机筒和机头模具加热升温。升温到工艺温度时,恒温30min以上时间,再启动螺杆转动电机。查看主电机的电流表和螺杆转数,如电流表指针摆动超出额定电流时,应立即停车,查找原因(可能机筒内料温低),问题解决后再开车。 ⑦如果暂时停止生产,对于挤塑聚烯烃类原料,不用清理挤出机内原料。对于挤塑聚氯乙烯原料,则清理螺杆和机筒中原料。清理时可加入一些不易分解的物料,把聚氯乙烯余料全部顶出。再拆下螺杆,清理涂防锈油,包好垂直吊放。清理螺杆和机筒时,要用铜质刀和工具。不准用硬质刀刮粘料,避免划伤螺杆机筒。

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