上海浦东不锈钢发黑处理

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光学用不锈钢发黑 颜色均匀 黑色亚光 膜层致密无挂灰,301、304、1Cr13、2Cr13、高合金钢等一些含镍比较高的材料，都能发黑出亚光黑色，光亮黑色，颜色均匀，膜层牢固，盐雾时间长，产品可通过SGS环保认证。技术稳定。

在工业生产中，不锈钢发黑有两种表面处理方法：物理处理法和化学处理法。不锈钢表面发黑是化学处理中常用的工艺。原理：通过化学处理在金属表面产生一层氧化膜。这种氧化膜可以将金属与外部环境隔离开来。简单地说，表面发黑工艺是指利用金属表面产生的氧化膜来实现相应的表面处理工艺的化学表面处理方法。

熔融重铬酸盐法。将不锈钢件放入熔盐溶液中，充分搅拌20~30分钟，形成黑色氧化膜。清洗后取出冷却。熔盐的温度在450到550°C之间。低于此温度，熔盐不能完全氧化，也不能达到黑色效果。

电解氧化法
溶液配制:(重铬酸甲20-40g/L锰10-40g/L硼酸10-20g/L/PH3-4).经过电解法对1Crl7铁素体不锈钢着黑色，发黑速度快，再经过硬化处理后，得到黑色氧化膜色泽均匀、富有弹性，又有一定的硬度。特点是工艺简单、发黑速度快、着色效果好，有着较好的耐蚀性能，适用于各类不锈钢的表面发黑处理，因而颇具有使用价值。

碱性氧化法是用制备的溶液。氧化时间为10-15分钟。黑色氧化膜具有良好的耐磨性，不需要固化处理。耐腐蚀性强。能保持不锈钢的优良品质。

酸性着色法
(1)熔融重铬酸盐法。将不锈钢件放在重铬酸钠熔融盐液中浸渍,进行充分搅拌20~30min形成黑色氧化膜。取出冷却后水洗即可。熔融盐的温度在450~550℃,低于这个温度时,不能进行充分地氧化,达不到黑色效果。
(2)铬酸盐黑色化学氧化.法此膜层颜色变化的过程是由浅到深，当从浅蓝往深蓝(或纯黑)变化时，其时间间隔仅0．5～1min，错过这个较佳点就会又回到浅棕色，只能退除后重新着色。经固化处理能提高耐磨性。配上颜色定位仪，能得到匀均的黑色氧化膜。操作要求严谨。此法也叫因科法，已有几十年历史，英国人发明。工艺经改良后，已得到广泛应用，效益显著。目前我国与国家相比，主要差距是着色的电子监测设备。国外已将这种设备用于工业生产，可以得到重复的颜色，而国内尚未见报导使用，所以研制着色用电子监测设备是当务之急。
2.硫化法可得到美观的黑色膜,氧化前需用王水酸洗.
3.碱性氧化法 碱性氧化是用碱配制的溶液，氧化时间10-15分钟，黑色氧化膜的耐磨性很好，无需固化处理。

铬酸盐黑色的化学氧化。这一层的颜色变化过程是由亮到暗的。当它从浅蓝色变为深蓝色（或纯黑色）时，时间间隔仅为0。5～1分钟后，如果你错过了这个佳点，将回到浅棕色，只能退镀后重新着色。固化处理后可提高耐磨性。使用彩色，可以获得均匀的黑色氧化膜。需要严格的操作要求。

随着环保政策与产业升级，不锈钢发黑技术迎来新机遇： **绿色制造需求**：工艺符合全球可持续发展趋势，尤其在新能源汽车电池支架、充电桩外壳等领域的应用潜力。