催化燃烧橡胶厂设备环评

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邢台催化燃烧橡胶厂设备环评
橡胶厂生产作业产生的油烟量大的废气经蜂窝活性炭处理后，达标排放。为什么说我们催化燃烧环评，其工作原理是利用微孔活性物质对溶剂分子或分子团的吸附力，当废气通过吸附介质时，其中的有机溶剂即被阻留下来，从而使有机废气得到净化处理，当吸附体吸附饱和后，又根据分子热运动理论，从外界加给吸附体系热能，提高被吸附分子或分子团的热运动能量，当分子热动力足以克服吸附力时，有机溶剂分子便从吸附体系中争脱出来，从而使吸附介质得到再生。
为什么说我们催化燃烧排放达标，吸附：在引风机的作用下将捕集后的低温、低浓度废气进入催化燃烧装置净化装置内吸附体，废气通过蜂窝状蜂窝活性炭吸附净化，净化后空气通过风机经过排气筒排空。
脱附再生：当蜂窝状蜂窝活性炭在吸附室内吸附至浓缩到饱和定量值时，从吸附体中自动转换 1 个室为脱附室，自动循环转换吸附、脱附。
脱附时，由生产作业室外的气体作为脱附气体，在经过热交换器的作用下，使蜂窝活性炭碳室进行脱附。脱附出的气体经热交换器后进入脱附设备，将温度升至 300℃左右，燃烧后的气体再进入热交换器，与脱附出的气体进行热交换，对脱附气体进行预加热，加热进气，提高热能利用率，减少加热电能。
热交换器
换热器是按一定的间隔，由多层波纹形的传热板片，通过焊接或由橡胶垫片压紧构成
的换热设备。按其加工工艺分为可拆式换热器和全焊接不可拆式换热器，办焊接式换热器是介于两者之间的结构，即两种流体作为相对立的结构体进行组装的。板片的焊接或组装遵循两两交替排列原则组装时，两组交替排列。为增加换热板片面积和刚性，换热板片被冲压成各种波纹形状，目前多为 v 型沟槽，当流体在低流速状态下形成湍流，从而强化传热的效果，防止在板片上形成结垢。
换热器的特点：
（1）由于采用 0.6mm—0.8mm 不锈钢片，传热效率得以的提高。
（2）体积小，是管壳式换热器体积的 1/3——1/5，既节省了金属材料，又减少了占地面积。
（3） 传热系数高：总传热系数约为管壳式换热器的 3--5 倍
（4）不易结垢，清洗方便，便于日常维护。
（5）由于体积小、响应迅速，运行热损失小。
脱附管路系统：
因含高浓度的 VOCs，管道采用镀锌圆管制作，减少热量损耗。
进出阀门：
采用的气动蝶阀，切换顺畅，并带启闭到位检测系统，双信号控制启闭到位，整体铸造制作，变形量小，。多角调控蝶阀，其角度调控误差为 1 度。
电气控制系统
电器控制设备的所有设计、制作和安装均须符合相关的***标准，特别须符合***安全标准和电磁兼容性(EMC)标准要求。电器控制柜应布局合理，元器件布置按功能分区排列整齐，柜内有足够的空间，带换气装置，考虑一定的散热措施。接线线路走向整齐、清晰、规范。各类元器件的固定位置须有明显标志。接地良好并作好标记。各类线路两端应设有线号，且标志、线号与原理图一致。整个电器控制系统应做到操作方便，便于维修。对故障和紧急情况应有声光报警功能。送风、排风机连锁开启，辅助气控阀门控制喷涂作业室风量的平衡。</a>