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五金加工就是将原材料(不锈钢、铜料、铝料、铁料。.....)，用车床、铣床、钻床、抛光等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件，如:螺丝、马达轴、模型车零件、具配件、音箱类产品外壳、移动电源外壳等。
冲压件冲压是的生产方法，采用复合模，尤其是多工位级进模，可在一台压力机上完成多道冲压工序，实现由带料开卷、矫平、冲裁到成形、精整的全自动生产。生产，劳动条件好，生产成本低，一般每分钟可生产数百件。
冲压件加工的一般原则：
1、先加工基准面：零件在加工过程中，作为定位基准的表面应加工出来，以便尽快为后续工序的加工提供精基准。称为“基准”；
2、划分加工阶段：加工质量要求高的表面，都划分加工阶段，一般可分为粗加工、半精加工和精加工三个阶段。主要是为了加工质量；有利于合理使用设备；便于安排热处理工序；以及便于时发现毛坯缺陷等；
3、先面后孔：对于箱体、支架和连杆等零件应先加工平面后加工孔。这样就可以以平面定位加工孔，平面和孔的位置精度，而且对平面上的孔的加工带来方便；
4、光整加工：光整加工后的工件主要表面的光整加工（如研磨、珩磨、精磨\滚压加工等），应放在工艺路线后阶段进行，加工后的表面光洁度在Ra0.8um以上，轻微的碰撞都会损坏表面，在日本、德国等国家，在光整加工后，都要用绒布进行保护，不准用手或其它物件直接接触工件，以免光整加工的表面，由于工序间的转运和安装而受到损伤。
东莞市首壹五金有限公司成立于2017年，厂房面积500m2, 坐落在东莞市虎门镇，是一家五金产品的设计、开发、制造各式精密连续模、连续拉伸模、五金工程复合模、各类五金冲压件、拉伸件产品的公司。产品应用领域涵盖工业自动化、汽车、3C产品、光伏、医疗、仪器仪表、半导体设备、家用电器等。产品供应国内外多家企业。工厂始终坚持“制造，持续改进，客户满意”的质量管理方针，以倡导“仁爱、诚信、、进取”的企业文化铸就团队，为客户提供良好 产品和服务。
公司设有设计开发部、技术质量部、模具制造部、精密加工部、五金冲压部，公司拥有约20余人的高素质与高水平的管理团队与技术人员，其中模具设计、现场加工人员在冲压模具与冲压产品的设计、制造、管理等方面有着10多年的从业经验。
