罗茨鼓风机（压力在9.8kpa-58kpz之间）旋转供料器

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罗茨鼓风机（压力在9.8kpa-58kpz之间）旋转供料器

罗茨鼓风机的特点：
螺旋形状是20度以上的固定螺旋方式。机壳的进排风蔽线切入旋转，以转子光面构成的三角形进排风口。通过转子旋转而循序打开。本风机的进排风口，不像旧式罗茨螺旋风机那样在瞬间打开或关闭，所以运转声音极小，几乎没有排风脉动。
因为转子是三叶直线形，所以它不像螺旋式转子那样，因轴向微小变位而使转子相互接触。因此，只在部面上保持转子间的间隙即可，不需要像转子螺旋式那样再加上轴向变位。以致间隙过大，这种风机的效率比相同尺寸的转子螺旋式风机好的多。
因转子采取特殊外形，便于保持转子间的相互间隙，使效率进一步题高。
因使用精密数控机床批量生产转子，并对精度管理采取了完善的措施，所以，各台风机之间完全没有性能误差，另外，转子在制造过程中已成平衡状态，所以，转子不会像过去那样残留微小的不平衡。本机几乎完全没有震动。
采用驱动齿轮。不仅使寿命得到延长，而且实现了低噪音化。该齿轮采用特殊Cr-MO钢经适当淬火处理严格按照JISI级齿轮精度严硝制造。因而将来自齿轮对产品的不良干扰完全排除。
输出空气清洁，不含任何油质灰尘。机壳内部不须油类润滑，且采用了避免轴承，齿轮油类混入机壳内部的结构设计。
罗茨鼓风机
1．用途：污水处理、气力输送、水产养殖、电镀搅拌、、燃烧炉、冲洗、真空包装等。
2．主要构造：主机、电机、进出口消音器、叶轮、底座、链罩、皮带、压力表、单向阀、泄压阀。
3．罗茨风机分为正压罗茨风机、负压罗茨风机（罗茨真空泵）
4．按外形分类：
标准型（出口消音器分立式合卧式，默认卧式）
密集型（空间受限）
直连型（轴转动）
5．咱参数分类：
单油箱（压力在9.8kpa-58kpa）
高压风机/双油箱（压力在49kpa-78.4kpa之间）
高压水冷（压力78.4kpa以上）
49kpa-58.8kpa,可单可双，建议选择双油箱，易维护，可以延长使用寿命。
6．规格型号：
单油箱：
YCSR-(50/65/80/100/125/150/175/200/250/300)
高压双油箱：
YCSR-(80/100/125/150/200/250/300)H
密集型：
YCSR-MJ(50/65/80/100/125/150/175/200/250)
罗茨真空泵：
YCSR-(80/100/125/150/200/250/300/)V
7.风机选型
罗茨风机选型需要知道两个参数
1. 压力（kpa）2.风量/流量（m3/min）
注：风机选型时如转速达到大极限建议选大一型号，风量达到大极限建议选大一型号或大一功率。
仓泵
1） 仓泵又称仓式泵，属于压力容器，具备压力容器生产资质才可以生产。主要由气动进料阀、气动排料阀、气动排气阀、进气阀组、助吹增压阀、手动插板阀、波纹补偿器等组成。
2） 仓泵是在高压下输送粉状物料的一种间接式正压输送设备，应用于浓相气力输送
3） 仓泵主要是由进料装置、出料装置、气化装置、气源和管道组成的一种全密封、的粉状物料输送装置，适用于输送距离在100米以上的气力输送项目。
4） 物料从料斗中由进料阀控制加入发送罐（仓泵）。空压机产生高压气力，以一定的速度把物料输送到制定料库，料器分离后，气体经除尘后排入大气或接入除尘风网。
5） 本系统是以空压机为气源，仓泵输送物料的一中密相高压气力输送系统。该系统具有流速低耗气量小，适宜长距离，大容量的输送，对于透气性好的物料，便于实现流态化输送。具有噪声低、破碎少的特点。适宜输送水泥、粉煤灰、矿粉、铸造型砂、化工原料等磨削性较大的物料。
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