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玻璃钢做模具,精密模具铸造,制作玻璃钢模具,玻璃钢模压设备 |
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玻璃钢模具的铺层步骤:
一、模具胶衣开端凝固后,就可以开端铺层了。铺层工序不能过快,通常1天铺2-3层玻纤布或玻纤毡。
二、铺层要用一些量的模具树脂。这种树脂的功能要比通常树脂好一些。铺层过程中工人要配胶,即树脂中要加个推动剂与固化剂。
三、用涂胶东西涂胶,铺一层玻纤织物涂一层胶,一起要用铁辊赶平织物,排走气泡,使胶均匀。到设定厚度后,铺层完毕。
使用玻璃钢复合材料加工而成的模具,简称为玻璃钢模具。
相对金属模,如钢模、铝模等,玻璃钢模具有制模快、质量轻和综合成本低等优势,比硅胶模或简易模等,具备更持久的使用性,其为低成本实现批量化生产制品创造了有利条件。
玻璃钢模具提供了一些制造FRP复合材料零件的成本低的方法,从装饰性小雕像到80多米的风能模具。随着三维和减法模具制造的发展,这将如何变化还有待观察。但就目前而言,玻璃钢模具为快速制造,非增强或增强复合材料部件提供了吸引力的手段。
玻璃钢模压模具会变形的原因有哪些?
一、玻璃钢制品固化时有3%左右的收缩率,如果玻璃钢模具强度不够的话,制品在固化过程中可能会对其产生相应的挤压作用而造成模具变形;
二、玻璃钢模压模具制作时本身也有3%左右的收缩率,固化后尺寸较设计有变形,是很常见的现象,可添加低收缩剂或者干脆加填料降低收缩。
模压成型模具通常使用液压机,模具上下两部分固定在压机上。模具包括型腔型芯,这点和注塑模具相同。试模材料放在打开的模具上,然后关闭压机。设定好的温度和压机产生的压力使原材料融化到模具的型腔。这类模具的试模材料通常为C,BMC,GMT.因此我们也常常称此类模具为C模具,BMC模具,GMT模具。
C为片状增强型热塑性材料,通常用于大的制品,而此类制品需要大的强度。
BMC材料为团状,富含短纤维,有着优良的机械性能,低收缩,并且颜色稳定。
GMT材料为玻璃纤维增强型热塑性塑料,可普遍应用于汽车车身各部位,可替代守旧的金属部件,减轻重量,降低成本,与注塑模具不同的是,C模具需要加热而不是冷却。通常的加热方法有蒸汽,油,电力,和高压水。
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