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变频控制柜散热解决方案
变频控制柜采取广泛的散热方式是在自然条件下使控制柜散热，也被称为自然换气，有封闭和开放式两种，特点是其成本低，使用范围广。当变频器容量变大时变频控制柜的尺寸也随之而变大，此方法适用于小容量变频器。当采用全封闭式自然换气，由于是全封闭式，此方法适合用于在有尘埃、油雾等恶劣环境中，根据变频器的容量，确定合适大控制柜的尺寸即可。
变频控制柜特点
一、节约能源：变频器控制电机与传统控制的电机比较，能源节约是有实际意义的，根据注水量、输油量需求来供给的电机工况是经济的运行状，即可节电48.8%。
二、运行成本降低：传统电机的运行成本由三项组成:初始采购成本、维护成本和能源成本。其中能源成本大约占电机运行成本的77%。通过能源成本降低44.3%，再加上变频起动后对设备的冲击减少，维护和维修量也跟随降低，所以运行成本将大大降低。
三、提高压力控制精度：变频控制系统具有的压力控制能力。使电机的压力输出与系统所需的注水量相匹配。变频控制电机的输出量随着电机转速的改变而改变。由于变频控制电机速度的精度提高，所以它可以使管网的系统压力变化保持在3pisg变化范围，也就是0.2bar范围内，有效地提高了工况的质量。
四、延长电机的使用寿命：变频器从0HZ起动电机，它的起动加速时间可以调整，从而减少起动时对电机的电器部件和机械部件所造成的冲击，增强系统的可靠性，使电机的使用寿命延长。此外，变频控制能够减少机组起动时电流波动，这一波动电流会影响电网和其它设备的用电，变频器能够有效的将起动电流的峰值减少到低程度。
五、低了电机的噪音：根据电机的工况要求，安装变频调速后，电机运转速度明显减慢，因此有效地降了电机运行时的噪音。
DCS和PLC控制器的差别
DCS和PLC控制器的主要差别是在开关量和模拟量的运算上，即使后来两者相互有些渗透，但是仍然有区别。80年代以后，PLC除逻辑运算外，也增加了一些控制回路算法但要完成一些复杂运算还是比较困难，PLC用梯形图编程，模拟量的运算在编程时不太直观，编程比较麻烦。但在解算逻辑方面，表现出快速的优点。而DCS使用功能块封装模拟运算和逻辑运算，无论是逻辑运算还是复杂模拟运算的表达形式都非常清晰，但相对PLC来说逻辑运算的表达效率较低。
徐州台自达电气科技有限公司专注于中、低压变频器产品的生产、销售和服务，服务于工业自动化设备以变频器为依托，集成工业PLC、HMI、工控机、为主体的自动化配套系统的设计、开发、安装、维修及服务，并为全国客户提供配套高、低、压供电柜系统的设计、加工、安装为一体的服务。本公司有一只以中国矿业大学为主要设计力量的设计开发的服务团队，着力服务于客户需求。公司多年以来，一直与北京、广州、深圳、上海等国内多家公司和国内高校建立合作机制，变频、自动化设备产品项目及人员技术交流，以交流传动自动化控制技术为基础，持续为客户提供实用的产品和便捷的服务。公司始终以“质量稳定，客户满意”为服务理念，长期服务于客户。公司生产销售的变频自动化系统系列产品广泛应用于钢铁、水泥、石化 、制冷、造纸、电力、机械、油田、给水、环保设备、矿山等成套自动化行业。公司是国内变频自动化设计开发行业采用了纯电子商务销售加模式的公司，致力于为直接客户服务，缩减了所有的中间环节，努力为客户提供质优性价比好的产品。
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