产品别名 |
环氧锌基设备,环氧锌基生产线,护栏板设备,立柱设备 |
面向地区 |
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环氧锌基设备环氧锌基生产线护栏板设备立柱设备
本公司从事于环氧锌基生产线、涂装生产线及催化燃烧设备的研发、制造、安装、服务，具备丰富的经验。我们坚持于专注客户需求，以技术为先导，以服务为宗旨，不断更新工艺，以高精密的各种自动化设备创国内水平。
环氧锌基聚酯复合涂层的波形护栏的生产工艺，所述生产工艺包括波形板的制备工艺和立柱的制备工艺。
所述波形板的制备工艺包括:带钢上料—冷弯成型—抛丸处理—除尘—自动上件—化学前处理—烘干—喷涂底粉—固化—喷涂面粉—固化—自动下件—自动检验—自动包装。
所述立柱的制备工艺包括:带钢上料—抛丸—除尘—成型焊接—自动上件—化学前处理—喷涂底粉—固化—喷涂面粉—固化—自动下件—自动检验—自动包装。
在立柱的制备工艺中，成型焊接步骤中过程防锈，本实施例中采用环保的碱式防锈，控制碱浓度在0.5%~1%，温度在40℃~80℃ ，立柱的内外壁水分宜在离开焊接工序后3分钟内控净。经防锈处理过的立柱，可在48小时内不返锈。
波形板的制备工艺及立柱的制备工艺中，化学前处理采用的是硅烷化处理，该工序的具体处理工艺为:脱脂—次软化水洗—第二次软化水洗—硅烷处理—第三次软化水洗—第四次软化水洗—烫洗。
其中，脱脂采用硅烷的脱脂剂即可，为市购产品。脱脂方式为喷淋式处理，温度50℃~70 ℃，喷淋1分钟。
波形板的喷涂底粉步骤及立柱的喷涂底粉步骤中，底粉采用环氧锌基粉末，环氧锌基粉末的有效成分及其配比为:环氧树脂，固态环氧树脂，酚醛树脂，固化剂
所述环氧锌基粉末的制备工艺为:将上述比例的有效成分混料3~5分钟，然后115°(:熔融挤出、破碎、磨粉，磨粉后于80℃~83℃与鳞片状锌粉进行邦定，邦定比例为3:2，锌终在粉末中的含量为40%左右。
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