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镇江钛合金焊接技术要求

更新时间:2024-05-18 06:00:54 编号:9a3461bf85d83b
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镇江钛合金焊接技术要求

钛管接头在焊接是地,为了防止焊接接头在高温下被有害气体及元素污染,对焊区及焊缝进行必要的焊接保护与温度控制,其温度应在250℃以下。保护与温度控制的主要方法:一是对表面焊缝加保护气体拖罩;二是将被焊接头管内充满保护气体。保护气采用氩气,其纯度应≥99.99%。保护气体的流量应满足焊接技术要求。

由于钛的化学活性大,在焊接热循环的作用下,焊接熔池及350℃的焊缝金属和热影响区极易与空气中的氢、氧、氮及焊件、焊丝上的油污、水分等发生反应。钛在 300℃以上快速吸氢,600℃ 以上快速吸氧,700℃ 以上快速吸氮,含碳量较多时,会出现网状 TiC 脆性相。以上情况使钛及钛合金焊接接头塑性、韧性急剧降低导致焊接接头的性能变坏。

钛及钛合金焊丝选用一般按与母材相应的焊丝配用,但也应经过焊接工艺评定合格。选择焊丝时存在一个配用合适焊丝的问题,因为焊丝的杂质含量只控制上限,绝大多数情况不控制下限,而每批生产的焊丝,只化学成分,并不焊丝焊接以后的力学性能。存在着这种可能性,有的生产批量的焊丝中的杂质含量特别偏低,属合格产品,但其焊缝的强度偏低,可能不能满足不低于母材退火状态标准抗拉强度下限值的要求。这时应换一个生产批量的同牌号焊丝,甚至换强度高的焊丝(指工业纯) 重新进行工艺评定直至合格,方才可以选定焊丝。

常用纯钨极和铈钨极。纯钨中含氧化铈 (杂质质量分数不大于0.1% ) 的电极为铈钨极。铈钨电极电子逸出功低,化学稳定性高,允许电流密度大,无放射性,性能优于纯钨极,是目前普遍采用的钨极。

激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种精密焊接方法,激光焊接具有高能量密度、热变形小、可聚焦、无接触加工、深穿透、率、、热影响区狭窄、适应性强等优点。

激光焊能焊接高熔点、难熔、难焊的金属,自动化和柔性化程度高,一般情况下不需要真空工作室。激光焊接具有熔池净化效应,能纯净焊缝金属,焊接的机械性能相当于或优于母材。基于激光焊接具有的诸多优势,它是二十一世纪的制造技术之一,受到的重视,广泛地应用于航空航天、汽车制造、电子轻工业等领域。我国的激光焊接处于世界水平,并投入多个国产航空科研项目的原型和产品制造中,具有广泛的应用前景。

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