高分子脱硝脱白技术汇总

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高分子脱硝脱白技术汇总
河北耀一节能环保公司的厂家，本厂家新推出的SNCR+SCR联合脱硝方法，可以使锅炉成功达到低排放标准——50毫克以下。
随着我国现代工业生产的发展，大气污染日趋严重，导致被称为人类健康“隐形”的雾霾天气频繁出现，严重影响人们的生活与健康。氮氧化物NOX污染

是造成雾霾的主要污染源之一，目前国内外控制NOX排放的有效手段是对烟气进行脱硝处理，烟气脱硝技术种类繁多，按脱硝过程是否加水和脱硝产物的干湿形

态，烟气脱硝分为湿法烟气脱硝技术和干法烟气脱硝技术。湿法烟气脱硝是利用液体吸收剂将NOX溶解来净化燃煤烟气，障碍是NO很难溶于水，往往要将NO氧

化为NO2，为此一般先将NO通过与氧化剂O3、ClO2或KMnO4反应，氧化生成NO2，然后NO2被水或碱性溶液吸收，实现烟气脱硝。与湿法烟气脱硝技术相比，干法

烟气脱硝技术的主要优点是基本投资低，设备及工艺过程简单，脱除NOX的效率也较高，无废水和废弃物处理，不易造成二次污染。干法烟气脱硝通常采用选择性

催化还原脱硝反应或选择性非催化还原脱硝反应，催化还原脱硝反应技术较成熟可靠，在全球范围尤其是发达国家应用广泛，其催化剂可分为高温催化剂(345℃

～590℃)、中温催化剂(260℃～380℃)和低温催化剂(80℃～300℃)，不同催化剂适宜的反应温度不同，如果反应温度偏低，脱硝率降低，如果反应温度偏高，

会导致催化剂活性退化，一般在温度区域为250～450℃时，脱硝率可达70％～90％，但该工艺需预热处理烟气，催化剂昂贵且使用寿命短，同时存在氨泄漏、设

备易腐蚀等问题；非催化还原反应温度区域为870～1200℃，脱硝率较低，一般小于50％，而且工艺需预热处理烟气，还存在设备易腐蚀等缺点。
高分子脱硝脱白技术汇总
脱白技术：
(1)MGGH系统
　　水媒体管式烟气冷却、再热系统，吸收脱硫塔前烟气热量，加热烟囱入口烟气，可将进入烟囱烟气温度提升至80℃以上。
　　MGGH系统为基础路线，与冷却提水技术路线相结合，对除湿后的烟气进行升温后排放，确保“脱白”效果。
(2)塔内冷凝水凝并技术+MGGH系统
　　机理分析：脱硫塔出口饱和湿烟气被冷却后的浆液喷淋，发生冷凝降温，烟气中水蒸气含量降低，并将烟气中细小灰粒同步脱除，实现排烟的水分提取、烟

羽消白。
　　烟温降低约5℃-10℃，可显著减少白烟;若同步增设MGGH，升温8℃-15℃“脱白”，即可消除白烟，大幅节省换热面积。
　　冷却水取自循环冷却水(凉水塔或空冷塔或水冷机组)/配套增设强制通风冷却塔(直接风冷机组)。
(3)出口烟道或新建冷凝塔凝并技术+MGGH系统
　　在脱硫塔出口装设气-水管式换热器或新建冷凝塔对烟气直接降温，使饱和烟气中水蒸气冷凝后，收集冷凝水，进行简单处理即可进入脱硫塔使用。
　　烟温降低10℃到20℃，即可显著减少白烟;同步增设MGGH，升温8℃-15℃即可“脱白”大幅节省换热面积。
　　可同步增设MGGH系统，将排烟温度升至55℃左右，消除白烟效果更显著。
　　特点：停炉工期短，需要占用场地;烟气侧阻力增加小;脱白效率且运行可靠，维护费用较高;系统较复杂，成本高。
如果您有什么问题，可以随时咨询我们，我们会为您提供合理的施工方案，确保您的工厂正常运转时环保达标!
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