湖北钢轨橡胶垫片、WJ-8型调高垫板制造厂家

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3.3 42～47HRC 5 TB/T 3065.2-2002使用时，查看木枕本体1道钉孔破损情况，若道钉孔破损不严重，可对道钉3底端的外表面螺纹连接铝制螺牙4，且将铝制螺牙4连同道钉3一同拧入原道钉孔即可，若道钉孔破损较严重，可在木枕本体1的截面开设凹槽101，将工字块2填入，且将内螺纹孔202与原道钉孔相对齐，将铝制螺牙4拧入道钉3底端的外表面，并将其整体拧入内螺纹孔202内即可，且通过外部螺钉贯穿木枕本体1并旋入固定螺孔204内部，对工字块2实现固定作用。钢轨橡胶垫片

　第二、存放的位置一定远离热源和化学。 high pressure fluctuations frequent-position，阻燃橡胶板，橡塑共混防水卷材,粘合剂，如化及石墨加入橡胶板生产配方中。所靠位置均与圆

（一）目的：

指导检验人员规范检验，产品质量。

（二）技术要求：

材料：橡胶垫板材料以天然橡胶或合成橡胶为主要成份，不得使用再生胶。

垫板按铁道部规定程序批准的图样制造。

外观质量：

垫板表面光滑、修边整齐。

缺角：在两端四个定位角上，不允许有体积大于一脚的三分之一的缺角。

缺胶：两个工作面上，因杂质、气泡、水纹、闷气、造成的缺胶面积不大于9mm2,深度不得大于1mm，每块不得超过两处。

海绵：工作面上不允许有，四个定位脚上不允许有体积大于三分之一脚的海绵状物。

毛边：不大于3mm。

试验方法：

垫板硬度、拉伸强度、扯断伸长率、200﹪定伸应力、阿克隆磨耗、热空气老化、脆性温度试验方法。

恒定压缩变形：

2.1试样制备：采用刀具，在橡胶垫板上以一条沟槽为中心，切取直径为30mm的圆形试样，并测试样中型部位无沟槽处厚度三点，取平均值为压缩前厚度。

2.2实验步骤：采用试验机具将试样均匀压缩至试样厚度的50﹪，送入空气老化试验箱中，在100℃24h后，从试验箱中取出，在室温中冷却30min；将试样从试验机具中取出，自由放置24h至48h，在此时间采用百分表或游标卡尺，测试试样中心部位无沟槽处厚度3点，取平均值。

2.3实验结果：计算公式：C=(t0-t1)/t0×100

3.垫板工作电阻测试：

3.1试样：为成品垫板。

3.2试验仪器：高值绝缘电阻仪。

3.3实验步骤：将待测垫板放在两块电极A、B间，接通电源，指示灯亮后进行预热，调整仪器并按规定步骤进行测试。

4.静刚度试验：

4.1试样：为垫板产品，每组试样不得少于5块。

4.2试验设备：采用200kN或300kN试验机。

4.3试验步骤：

①将准备好的试样放在底板上，予加静载140kN，卸载，停留10s，再一次加载140kN，卸载，而后正式进行试验。

②将两百分表调整指零，而后以每秒钟2～3kN的速度加载，当载荷加至20kN和80kN时各停留1min，并分别记录垫板的压缩量ΔAi和ΔBi，如此反复试验3次，将3次测得的ΔAi和ΔBi计算之平均值即为在20kN和80kN的平均压缩量ΔA和ΔB

③试验结果：S0=60/（ΔB-ΔA）

单开道岔是指主线为直线,侧线向主线左侧或右侧分支的道岔。站在道岔前端,面向尖轨,侧线向左分支的道岔称为左开道岔,侧线向右分支的道岔称为右开道岔。单开道岔由转辙器、连接部分、辙叉及护轨组成。按《铁路道岔和交叉名词术语》(TB/T1353-79)规定,单开道各部名称。并取得ISO9001体系认证，曾几何时，营运的核电装备90%依靠进口，垄断该技术的国外企业不仅对我国进行技术，而且将小小的密封垫卖到万元以上。工业橡胶板，硅胶板主要特点是耐高温、耐低温性、耐臭氧性、耐电晕、具有透气性。散装乳胶商场报价1900美元/吨;三棵树桶装乳胶商场报价2040美元/吨，钢轨橡胶垫片

利于环保。钢轨橡胶垫片

组成扣件系统的各部件的形状、种类及材与系统功能、联结方式、制造难易、施工养护方法及经济成本等密切相关。
扣压件的类型
扣压件的作用是将钢轨牢固固定在轨枕弹性基板上,除有一定的扣压力外,还能承受来自钢轨的垂向力、横向力和纵向力的作用。每个固定杆的一侧面均开设有限位孔，

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