关键词 |
武夷山异形件锻造,林州异形件锻造,满洲里异形件锻造,津市异形件锻造 |
面向地区 |
全国 |
中国锻造行业是在引进、消化、吸收国外技术的基础上发展起来的,经过多年的技术发展与改造,行业中企业的技术水平,包括工艺设计、锻造技术、热处理技术、机加工技术、产品检测等方面均有了较大提高。厂家普遍采用了热加工计算机模拟技术、计算机辅助工艺设计以及虚技术, 提高了工艺设计水平和产品制造能力。引入并应用DATAFOR、GEMARC/AUTOFORGE、DEFORM、LARSTRAN/SHAPE和THERMOCAL等模拟程序,实现计算机设计和热加工的过程控制。
40MN及以上的水压机多数配备了100-400t.m主锻造操作机和20-40t.m的辅助操作机,相当数量的操作机采用计算机控制,实现了锻件锻造过程的综合控制,使锻造精度可控制在±3mm,锻件的在线测量采用激光尺寸测量装置。行业内数控机床的比例逐步提高,部分行业内企业设有加工中心,根据不同类型的产品配备了专有的加工机械,如五坐标加工中心、叶片加工机、轧辊磨、轧辊车床等。
国内部分企业已配备新的检测仪表和测试技术,采用计算机控制数据处理的现代自动化超声波探伤检测系统,采用各种的自动超声波探伤系统,完成各种质量体系的认证等。高速重载齿轮锻件产品的关键生产技术不断被,并在此基础上实现了产业化生产。在引进国外生产技术和关键设备的基础上,中国已能自己设计和制造高速重载齿轮锻件的生产装备,这些装备已接近国际水平,技术和装备水平的提升有力的促进了国内锻造行业的发展。