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塑料注塑成型模具模腔和模芯的10点设计

更新时间:2023-07-17 08:24:51 信息编号:701kopfn6145d3
塑料注塑成型模具模腔和模芯的10点设计
1.24650000-549999只
1.242550000-999998只
1.238≥ 999999只
  • 1.25 元

  • 湖州

  • 直营

  • 塑料注塑成型,注塑成型,塑料注塑,注塑成型模具

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详情介绍

产品别名
精密注塑,精密注塑件,注塑件,注塑成型
面向地区
产地
湖州
经营模式
直营
QS证书
发展模式
经销
基本投资额
大于1000万元

塑料注塑成型模具模腔和模芯的10点设计

前面写了好几篇关于塑料注塑成型模具的设计了,不知道各位有没有看过呢,比如浇口、热流道、型腔数目、排气系统、注塑件壁厚设计之类的,有兴趣的朋友详见我们官网新闻资讯。今天小编给大家介绍塑料注塑成型模具模腔和模芯的10点设计。
1、型腔、型芯的模板需运用锥定位块或精定位块,准绳上装置在四边的中间位置或模具周围。
2,模架A板与复位杆接触面需求运用平面或圆形的垫块,以免碰伤A板。
3,对穿局部准绳上应有2度以上的斜度,以免拉毛起刺,对穿局部不得为薄刃构造。
4,为防止注塑件制品缩痕,增强筋的宽度应为外观面壁厚的50%以下(理想值为<40%)。
5,制品壁厚应平均,至少要考虑突变,以避免产生缩痕。
6,若注塑件为电镀件,其动模同样需要抛光,抛光要求仅次于镜面抛光要求,以减少成型时冷料产生。
7,型腔、型芯中排气不良的筋、凹形处需采用镶嵌的构造,以免填充不满及呈现焦痕。
8,镶块、镶芯等应牢靠定位、固定,圆形件应有止转措施。不允许镶块下面垫铜片、铁片,假如烧焊垫高,烧焊处应构成大面接触并磨平。
9,深筋需要镶拼,如不能镶拼,要有措施排气良好、顶出顺利。
10,模具各零部件要有编号,相配合的零件要有配合标记。
以上内容就和大家分享到这里,如果想要了解更多关于注塑成型的相关知识,请关注我们,浙江屹纬精密,位于浙江湖州,精密金属冲压、拉伸成型、精密注塑的生产厂家。

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