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精密注塑件变形的原因分析

更新时间:2023-05-22 08:55:03 信息编号:6f30r89h16a9cb
精密注塑件变形的原因分析
1.44589999-499998只
1.441499999-999998只
1.435≥ 999999只
  • 1.45 元

  • 湖州

  • 直营

  • 精密注塑件,精密注塑,注塑成型,精密注塑加工

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详情介绍

产品别名
精密注塑,注塑件,精密注塑件,塑料注塑件
面向地区
产地
湖州
经营模式
直营
QS证书
发展模式
经销
基本投资额
大于1000万元

精密注塑件变形的原因分析

精密注塑件在被注塑模具生产加工的时候,有时候会出现变形的情况,这个是什么原因造成的呢,又有何种改进措施?本期会从以下2点因素为您解答,分别是注塑成型时造成的变形和精密注塑件脱模时造成的变形。
1,注塑成型时产生的变形,成因是收缩不均匀,有内应力,而防止注塑成型时产生变形的措施如下:
(1)选择合适的浇口数量,还要注意各浇口的平衡。
(2)浇口形状和位置,根据塑件形状选用合适的浇口形状与浇口位置。
2,精密注塑件脱模时产生的变形
精密注塑件尺寸一般都很小,且壁厚较薄,有的还有许多薄筋。在塑胶模具设计前期就需要考虑到,在精密注塑件不变形的情况下顶出脱模。对于收缩率较小的塑胶料,当注塑成型压力较高时,需要注意的是注塑件非常容易留在模腔内,不易被顶出。而且一般精密注塑件拔模斜度较小,为了减小脱模力,需镜面加工,脱模方向需为拔模方向。
以上内容就分享到这里,如果想要了解更多关于精密注塑加工的相关知识,请关注我们,浙江屹纬精密,位于浙江湖州,精密金属冲压、拉伸成型、精密注塑的生产厂家。

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