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特种金属焊接原理,浦东特种金属焊接,哪里有特种金属焊接,特种金属焊接技术要求 |
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激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接,焊接过程属热传导型,即激光辐射加热工件表面,表面热量通过热传导向内部扩散,通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数,使工件熔化,形成特定的熔池。由于其特的优点,已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。
钨极惰性气体保护焊(TIG,Tungsten Inert Gas Welding),又称为非熔化极惰性气体钨极保护焊。固溶强化高温合金的焊接性良好,采用较小的焊接热输入量可避免结晶裂纹,获得良好质量的接头。沉淀强化型高温合金的焊接性较差,需严格控制焊接工艺。
防止裂纹的方法:
①合理设计焊接接头(加大坡口,减小钝边高度,适当加大根部间隙)和安排焊接次序,减小结构的拘束度;
②选用抗裂性优良的焊丝,在焊透条件下,尽量采用小的线能量;
③采用激冷块和铜垫块,使焊接区快速冷却;
④采用回焊法,填满收弧弧坑,防止弧坑裂纹。
⑤薄壁不需预热,但厚壁拘束大,应适当预热,焊后进行消应力热处理。
金属焊接是指通过适当的手段,使两个分离的金属物体(同种金属或异种金属)产生原子(分子)间结合而连接成一体的连接方法。焊接不仅可以解决各种钢材的连接,而且还可以解决铝、铜等有色金属及钛、锆等特种金属材料的连接,因而已广泛应用于机械制造、造船、海洋开发、汽车制造、石油化工、航天技术、原子能、电力、电子技术及建筑等部门。
电弧焊是目前应用广泛的焊接方法。它包括有:手弧焊、埋弧焊、钨极气体保护电弧焊、等离子弧焊、熔化极气体保护焊等。电阻焊是以电阻热为能源的一类焊接方法,包括以熔渣电阻热为能源的电渣焊和以固体电阻热为能源的电阻焊,主要有点焊、缝焊、凸焊及对焊等。
高能束焊分为电子束焊和激光焊,电子束焊是以集中的高速电子束轰击工件表面时所产生的热能进行焊接的方法;激光焊是利用大功率相干单色光子流聚焦而成的激光束为热源进行的焊接。这种焊接方法通常有连续功率激光焊和脉冲功率激光焊。
其它焊接方法属于不同程度的化的焊接方法,其适用范围较窄。主要包括以电阻热为能源的电渣焊、高频焊;以化学能为焊接能源的气焊、气压焊、爆炸焊;以机械能为焊接能源的摩擦焊、冷压焊、超声波焊、扩散焊。
电子束焊机用高压电源的技术要求由于在国内外还没有一个统一的标准,根据一些厂商提出的技术要求主要为纹波系数和稳定度,纹波系数要求小于1%,稳定度为± 1%,几乎所有的电子束焊机制造商都提出这样要求。其中德国PTR公司还提出了中压型的技术要求,它要求相对纹波系数小于0.5%,稳定度为±0.5%,同时还提出了重复性要求小于0.5%。以上要求均根据电子束斑和焊接工艺所决定。另外,德国Pro-beam 集团提出了电子束硬化所作的钢含碳 量大于0.18%,真空的优势是退火后无颜色变化,无氢脆,深度在0.1-1.7mm之间,无表面溶解。
电子束焊机用高压电源在操作时与有关系统进行连锁保护,主要有真空连锁、阴极连锁、闸阀连锁、聚焦连锁等,以确保设备和人身安全。高压电源符合EMC标准,具有软起动功能,防止突然合闸对电源的冲击。
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