硬质陶瓷微弧氧化，金属表面处理消光技术MAO等离子体电解加工
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更新时间：2023-07-25 08:39:01 信息编号：4c29gppp4ec69a

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价格：
1.20 元
加工产品：
其它
加工方式：
来料加工
关键词：
微弧氧化公司,镁合金微弧氧化,铝镁钛表面处理,微弧氧化

叶仁锋

19957951051

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详情介绍

产品别名	汽车配件,金属配件,电池压板,固定器	面向地区	广东东莞	加工产品范围	其它
加工方式	来料加工	工件材质	铝合金

硬质陶瓷微弧氧化，金属表面处理消光技术MAO等离子体电解加工

微弧氧化技术是直接在有色金属表面原位生成陶瓷层的新技术。微弧氧化技术工艺简单，对环境污染小，具备很大的性，它制备的膜层特点鲜明，膜层与基体金属属于冶金结合，结合牢固，在制备涂层方面具有明显优势，微弧氧化技术已被广泛应用于Al、Ti 和Mg等金属行业，是一种很有前景的表面处理工艺。

这种工艺的流程是：

1、预处理

预处理的原因是由于铝、铁等合金长时间放置在空气中，表面易发生氧化，生成一层几个微米的钝化膜，同时，其表面又极易吸附周围环境中的杂质，形成表面吸附层。为微弧氧化后制得陶瓷膜的综合力学性能，在微弧氧化处理前要对试样表面进行预处理。

2、微弧氧化过程

在微弧氧化处理过程中，待氧化试样与电源正极相连，作为阳极浸入电解液之中，不锈钢电解槽作为阴极与电源负极相连。在开通电源后，正脉冲电压快速升高，电流迅速下降，作为阳极的待氧化试样开始进行阳极氧化,产生大量微小气泡,同时在试样表面形成了一层极薄的钝化膜。当外加脉冲电压超过一定值时，材料表面出现一层极其细微均匀的放电火花，这种微区火花放电现象在试样表面不同位置出现，终在待氧化合金表面原位生长陶瓷膜层，以达到强化材料表面的目的。

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