关键词 |
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面向地区 |
全国 |
产地 |
山东 |
经营模式 |
直营 |
QS证书 |
是 |
基本投资额 |
大于100万元 |
塑料筐注塑机机器设备精密的速度与压力控制(锁模射胶顶出全机闭回路伺服控制高响应速度,重复性精度在1%以内;保压动作持续测试10秒,压力误差不超过1%)。该系列机型和普通注塑机相比可节省电30%~80%,将为客户更高的利润空间。
塑料筐注塑机设备模板、十字头、机架等主关零部件全部由公司自有的数控大型加工设备加工,确保加工精度。合模机械安全机构安装在十字头上,冲击更小、机械安全更可靠;配备油脂和稀油两套自动集中润滑系统,润滑油位和末端压力检测,确保各个关节分 润滑到。
塑料筐注塑机设备后板铰轴套采用石墨铜套,耐磨且润滑油用量少;伺服电机驱动安全门,快速平稳;移门单边加宽,适合长行程抽芯模具的安装使用;移门使用钢化玻璃,外观整洁美观,容易清洁保养,用化、永远透明;配置取件操作台;
塑料筐注塑机设备分网眼可叠、网眼可套、封闭可套四种,分高密度低压聚乙烯(HDPE)和聚丙烯(PP)两种。质地坚硬,耐寒性能良好,化学稳定性很高,能耐酸碱及有机熔剂,无味。有很的电气性能和良好的耐辐射性,有较高的耐热温度。
塑料筐设备机器润滑系统是注塑机的动模板、调模装置、连杆机铰、射台等处有相对运动的部位提供润滑条件的回路,以便减少能耗和提高零件寿命,润滑可以是定期的手动润滑,也可以是自动电动润滑。
塑料筐注塑机的安全装置主要是用来保护人、机安全的装置。主要由安全门、安全挡板、液压阀、限位开关、光电检测元件等组成,实现电气——机械——液压的联锁保护。
塑料筐注塑机设备注射成型是一个循环的过程,每一周期主要包括:定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模,进行下一个循环。
塑料筐设备注塑机操作项目:注塑机操作项目包括控制键盘操作、电器控制系统操作和液压系统操作三个方面。分别进行注射过程动作、加料动作、注射压力、注射速度、顶出型式的选择,料筒各段温度的监控,注射压力和背压压力的调节等。
塑料筐设备选购注塑机要点之自动化程度要高,功能要完善,生产。现代注塑机都可以实现手动、半自动、全自动操作,只要模具设计合理,就能实现从注射充模到制品顶出落下的全自动操作,也可配备机械手实现无人操作
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