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双头锯常见故障及排除方法：
1、系统压力达不到要求，应检查压缩机出口压力大小，管道是否漏气，调压阀弹簧是否断裂，以便及时排除故障。
2、锯头退回而压紧未松开，检查滑板是否碰到行程开关，再酌情处理。
3、油雾器发生不滴油，应检查进口流量是否减少，油针孔是否被尘埃堵塞，发现问题及时处理。
4、电气系统如若出现故障，应有专人检查修理。
双头铝型材精密锯的结构特点：
结构特点：
1、台面：双头铝型材精密切割锯的工作台一般采用40mm的宽大工作台面，高度为10mm，非常适合超大铝型材的切割工作。
2、切割角度：双头铝型材精密锯的两个机头之间可以实现45°、90°之间的角度转换。一方面可以提高设备加工的效率，一方面可以增加设备的精度。
3、锯片：双头铝型材精密锯一般都是采用的进口铝材硬质合金锯片，以设备的性。
4、双头：双头铝型材精密锯之所以叫这个名字，就是因为它有两锯个机头，并且两个机头可以单进行工作，也可同时进行工作。
5、机身：该精密锯的机身采用的是全钢结构，具有硬度高、耐腐蚀、耐磨损的优点，使整个设备不易变形，性能稳定。
6、定尺：该设备还采用磁栅定尺，以数显表的方式进行显示，精度较高。
双头锯特点及主要结构：
1、本机特点：
a、床身结构坚固刚性好，采用直线导轨运动副，传动平稳，使用寿命长，易保养。
b、活动锯头由伺服电机驱动，同步带传动，磁栅尺定长，采用数控系统控制；下料尺寸，下料尺寸变更快捷，容易实现自动化生产。
c、采用气压传动，。
d、采用进口主轴电机，直线式进给，速度可调。
2、主要结构：
该机主要由锯头、床身、托料架、控制柜等部分组成。
双头锯维护与保养：
1、润滑及保养：
（1）床身圆导轨的润滑采用N68#机械油。
（2）每工作5000小时后，应对锯头主轴角接触轴承进行清洗，添加NBU-15润滑脂或3号锂基润滑脂（GB 7324-87）,添加量为轴承内腔容积的1/3~2/3左右，轴承达不到精度时应更换。
（3）锯头内零部件相对运动部位，要注意经常润滑保养，延长其使用寿命，冬天用机械油N32#润滑，夏天用机械油N68#润滑，在润滑前除去积屑和尘污。
（4）气源处理器的维护：分水滤气器每班放一次水，每周清洗一次，压力表调到0.5~0.8MPa，油雾器一定油位，机械油（N32#）的滴油量调整到每分种一滴左右。
2、维护：
锯片在使用一段时间，应拆下进行刃磨，以保持锯片刃部锋利，若有损坏或刃部磨损严重，应予以更换，拆卸锯片时，附件箱中备有扳手，锯片扳手施力方向与锯片锯切方向相同时为松开螺母，反之为锁紧螺母。
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