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玻璃钢管道缠绕成型的三种原材料
缠绕成型的原材料主要是树脂、纤维增强材料和填料。
（1）树脂基体。
树脂基体是指固化剂和树脂组成的胶液体系。保持水质：，输送饮水用水，能保持长期水质卫生。缠绕制品的耐化学腐蚀性，不要阴极防腐保护及其它防腐措施，不会对水和其它介质产生二次污染。产品使用寿命长。耐热性及耐自然老化性主要取决于树脂性能，同时对工艺性、力学性能也有很大影响。缠绕成型常用树脂主要是不饱和聚酯树脂，耐腐蚀性：化学惰性的材质，耐腐蚀性，并可根据输送介质选择不同的耐腐蚀管道。安装前，应对玻璃钢管及其附件等所有连接材料进行检查，确认材料符合设计要求、质量合格后才能安装。也有时用双马来酰亚胺树脂和环氧树脂等。对于一般民用制品如罐、管等，多采用不饱和聚酯树脂。对力学性能的压缩强度和层间剪切强度要求高的缠绕制品，则可选用环氧树脂。航天航空制品多采用具有耐湿性与高断裂韧性好的双马来酰亚胺树脂。减少管线接头，加速安装速度，提高整条管线质量。
（2）增强材料。
缠绕成型用的增强材料保持水质：，输送饮水用水，能保持长期水质卫生。，主要是各种纤维纱：如中碱玻璃纤维纱，无碱玻璃纤维纱，高强玻璃纤维纱，碳纤维纱，芳纶纤维纱及表面毡等。温度适应性强：使用温度范围：大于-70摄氏度小于250摄氏度，冰冻介质下管道不裂。
（3）填料。
填料种类很多，流体阻力小：管道内壁光滑，粗糙系数0.0084,相同流量下,管径可予缩小。加入后能改善树脂基体的某些功能，如提高耐磨性，增加阻燃性和降低收缩率等。在胶液中加入空心玻璃微珠，可提高制品的刚性，减小密度降低成本等。在生产大口径地埋管道时，常加入30%石英砂，借以提高产品的刚性和降低成本。为了提高填料和树脂之间的粘接强度，减少管线接头，加速安装速度，提高整条管线质量。填料要清洁和表面活性处理。流体阻力小：管道内壁光滑，粗糙系数0.0084,相同流量下,管径可予缩小。
玻璃钢缠绕管道应用于石油、化工及排水等行业。近年来，我国玻璃钢管道生产发展快，数量逐年上长，应用范围及部门也越来越广。
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