河源玻璃钢管道修补

玻璃钢管道缠绕成型的三种原材料

缠绕成型的原材料主要是树脂、纤维增强材料和填料。

（1）树脂基体。

树脂基体是指固化剂和树脂组成的胶液体系。（3）温度适应性强：使用温度范围：大于-70摄氏度小于250摄氏度，冰冻介质下管道不裂。（4）流体阻力小：管道内壁光滑，粗糙系数0.0084,相同流量下,管径可予缩小。（5）重量轻，寿命长：质轻，运输便利，施工费用低，无须维修，使用寿命长达50年以上。缠绕制品的耐化学腐蚀性，原、辅材料：树脂、短切纤维、连续玻璃纤维和石英砂。产品规格直径：DN100-4000压力等级：0.1MPa、0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、2.0MPa、2.5MPa刚度等级：SN1250、SN2500、SN5000、SN10000。长度：6m、12m玻璃钢夹砂管道其实是在制作玻璃钢管道时在中间增加一层夹砂层，其目的是增加管道的刚度。耐热性及耐自然老化性主要取决于树脂性能，同时对工艺性、力学性能也有很大影响。缠绕成型常用树脂主要是不饱和聚酯树脂，玻璃钢夹砂管具有可靠性、安全性以及经济性，主要用于埋地管和长输管线，具有轻质高强、抗腐蚀、使用寿命长、运行和维修成本低等特点，可为建设工程节约大量资金。玻璃钢管的主要成型工艺由计算机控制，在芯模上按规定的与纤维缠绕玻璃钢管相同的工艺制造内衬，凝胶后按设计好的线型和厚度缠绕结构层，并将石英砂与树脂混合的砂浆缠在结构层中，后缠绕外保护层。管道在设计时根据其使用的压力、刚度等条件来决定是否需要夹砂，如果管道的厚度即能满足压力的要求又能满足刚度的要求时，一般来说是不用夹砂的。如果管道的厚度能满足压力要求，但不能满足刚度要求时，就会选择夹砂增加厚度以满足刚度（当然也可以不夹砂而直接增加厚度来满足刚度的要求，但这样成本就太高了）。夹砂玻璃钢管道跟玻璃钢管道来比仅多了个夹砂层，而夹砂层可以理解为用石英砂替代了玻纤。也有时用双马来酰亚胺树脂和环氧树脂等。对于一般民用制品如罐、管等，多采用不饱和聚酯树脂。对力学性能的压缩强度和层间剪切强度要求高的缠绕制品，则可选用环氧树脂。航天航空制品多采用具有耐湿性与高断裂韧性好的双马来酰亚胺树脂。玻璃钢夹砂管具有可靠性、安全性以及经济性，主要用于埋地管和长输管线，具有轻质高强、抗腐蚀、使用寿命长、运行和维修成本低等特点，可为建设工程节约大量资金。玻璃钢管的主要成型工艺由计算机控制，在芯模上按规定的与纤维缠绕玻璃钢管相同的工艺制造内衬，凝胶后按设计好的线型和厚度缠绕结构层，并将石英砂与树脂混合的砂浆缠在结构层中，后缠绕外保护层。

（2）增强材料。

缠绕成型用的增强材料（6）保持水质：，输送饮水用水，能保持长期水质卫生。玻璃钢夹砂管概述石英砂纤玻璃钢夹砂管维缠绕，就是在纤维缠绕工艺中，利用加强层将石英砂夹入其中，使其具有夹芯的结构，这样即降低了管道的玻璃钢综合造价成本，又提高了管道的整体刚度和强度。石英夹砂管道层合结构由：内衬层、过渡层、结构层、外表层四部分组成。，主要是各种纤维纱：如中碱玻璃纤维纱，无碱玻璃纤维纱，高强玻璃纤维纱，碳纤维纱，芳纶纤维纱及表面毡等。同等厚度的夹砂管与玻璃钢管来比，夹砂管价格便宜，但强度较差；而玻璃钢管则反之。

（3）填料。

填料种类很多，玻璃钢管道特点（1）耐腐蚀性：化学惰性的材质，耐腐蚀性，并可根据输送介质选择不同的耐腐蚀管道。（2）机械强度大：耐水压强度，耐外压强度和耐冲击强度均良好并可按要求的压力设计制造管道和管件。加入后能改善树脂基体的某些功能，如提高耐磨性，增加阻燃性和降低收缩率等。在胶液中加入空心玻璃微珠，可提高制品的刚性，减小密度降低成本等。在生产大口径地埋管道时，常加入30%石英砂，借以提高产品的刚性和降低成本。为了提高填料和树脂之间的粘接强度，管道在设计时根据其使用的压力、刚度等条件来决定是否需要夹砂，如果管道的厚度即能满足压力的要求又能满足刚度的要求时，一般来说是不用夹砂的。如果管道的厚度能满足压力要求，但不能满足刚度要求时，就会选择夹砂增加厚度以满足刚度（当然也可以不夹砂而直接增加厚度来满足刚度的要求，但这样成本就太高了）。夹砂玻璃钢管道跟玻璃钢管道来比仅多了个夹砂层，而夹砂层可以理解为用石英砂替代了玻纤。填料要清洁和表面活性处理。玻璃钢管道特点（1）耐腐蚀性：化学惰性的材质，耐腐蚀性，并可根据输送介质选择不同的耐腐蚀管道。（2）机械强度大：耐水压强度，耐外压强度和耐冲击强度均良好并可按要求的压力设计制造管道和管件。

扰和重蚀环境中电缆的防护都有较好效果。

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