产品别名 |
汽车用品注塑 |
面向地区 |
全国 |
注塑模具的结构、组成、分类及功能；浇注系统（浇口、流道、冷料井等）优化设计；冷却系统（水路、隔水片、铍筒等）优化设计；缩水率的设定与调整；浇注系统、冷却系统、模具结构与注塑工艺之间的关系；模具的安装、调试工作和维护保养；利用冷水机与模温机对工艺的控制；利用CAE模流分析技术进行模具优化设计。
注射模塑机（注塑机）有两个基本部件：用于熔融和把塑料送入模具的注射装置与合模装置。合模装置的作用在于：使模具在承受住注射压力情况下闭合；将制品取出注射装置在塑料注入模具之前将其熔融，然后控制压力和速度将熔体注入模具。现今采用的注射装置有两种设计：螺杆式预塑化器或双级装置，以及往复式螺杆。螺杆式预塑化器利用预塑化螺杆（级）再将熔融塑料注入注料杆（第二级）。
超短周期工程：在库周期缩短：成品、半成品、原料、不良品等；成型周期缩短、脉冲冷却成型；新脉冲冷却技术及设备，降低模具冷却周期；成型技术改善，降低成型周期。包括：模具缺陷/成型品缺陷的改善、成型工艺优化、新模具试模及缺陷改善、降低工程内不良率；作业时间缩短、模具快速切换，成型工程改善，缩短作业时间。包括：自动/半自动作业、模具快速切换、机械手作业、机械手快速切换作业、一机一人作业、多机一人作业。
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