关键词 |
无盖圆形铁盒,五金冲压件,不锈钢冲压件折弯件,拉伸件 |
面向地区 |
全国 |
加工产品范围 |
电子元件 |
加工方式 |
来样加工 |
工件材质 |
不锈钢 |
轻量化与高强度需求:冲压-机加工复合工艺在新能源汽车(电池托盘)、航空航天(蜂窝结构件)领域应用增长。
柔性制造升级:非标模具快速切换(<15分钟)与机加工多品种适配能力结合,推动多材料、小批量定制化生产。
注:冲压与机加工并非替代关系,而是根据产品特性(批量、复杂度、成本)形成互补的制造体系。
冲压件机加工以冲压成型技术为核心,通过多工位模具系统与伺服驱动工艺,实现金属板材的塑性变形(分离、弯曲、拉深等工序)其公差可控制在±0.01mm级。该工艺兼具轻量化与高强度特性(动态载荷强度达1800MPa),材料利用率超70%,尤其适配汽车结构件、电子屏蔽罩等精密需求场景技术升级方向包括:AI实时形变补偿算法优化冲压稳定性纳米涂层模具提升寿命至500万次冲压,以及量子点光谱质检系统实现99.995%零缺陷标准。作为工业4.0关键环节,其柔性生产线支持非标定制,满足智能制造对效率与品质的双重诉求。
基于产品需求完成三维建模及二维图纸绘制,明确尺寸、公差(±0.01mm级)及材料参数。
通过DFM(面向制造的设计)优化产品结构,降低模具复杂度并提升材料利用率(超70%)。
模具选型与制备
精密金属五金制品以航空级不锈钢与特种合金为载体,通过超精密蚀刻工艺、多轴联动伺服冲压系统及纳米级抗磨损涂层技术,实现从微米级公差控制(±0.01μm)到拓扑结构优化的工程突破。其核心价值在于:
冲压件与铸件、锻件斗劲,存在薄、匀、轻、强的特性。冲压可制出此熟手径难于制造的带有增强筋、肋、盘曲或翻边的工件,以提高其刚性。由于驳回粗糙模具,工件精度可达微米级,且精度高、规格一致,能够冲压出孔窝、凸台等。在实际生产中,常用与冲压过程近似的工艺性试验,如拉深性能试验、胀形性能试验等检验材料的冲压性能,以成品质量和高的合格率。
冲压配备除了厚板用水压机成形外,通常都采取凝滞压力机。以今世高速多工位凝滞压力机为焦点,设置装备配置开卷、成品收集、保送等凝滞以及模具库和快捷换模放置,并使用计算机法式管束,可组成高临蓐率高的被动冲压临蓐线。在每分钟临蓐数十、数百件冲压件的状况下,在短暂功夫内完成冲压、出件等工序,时常发生人身、配备和品质事变。因此,冲压中的安全临蓐是一个颇为紧要的题目
金属加工:适配汽车结构件、高铁/飞机铝合金部件(如散热器、连接件)及6G通信毫米波导组件。
新能源领域:生物质燃料棒成型设备支持连续挤压与热风烘干,满足清洁能源生产需求。
技术突破
大型化制造:通过模块化焊接工艺(如百吨级横梁分体焊接)解决超重型设备加工难题7。
柔性生产:多轴联动伺服系统与非标模具设计,快速切换产品规格
金属板材(如不锈钢、铝合金)经剪裁、软化处理(热冲压需加热至重结晶温度以上)后形成标准化毛坯
分离与成形工序
分离工序:通过冲裁、落料等工艺完成金属板料的切割,典型应用包括电子屏蔽罩开孔
弯曲/拉伸:多轴联动伺服系统实现复杂曲面成型
翻边/压印:结合拓扑优化模具设计,提升零件局部强度
对冲压件进行切边、校平及研磨,消除毛刺并控制表面粗糙度
可选电镀、喷涂或酸洗工艺,增强耐腐蚀性及外观品质
兴化市恺顺不锈钢制品厂是一家专业从事研发、生产、销售为一体化科技型冲压企业。公司拥有先进的生产技术,专业加工各种非标件、小零件、冲压件、拉伸件、组装件等产品,广泛应用于机械制造、家电制造、成套设备、建筑工程、装潢装修、电子仪器、食品机械、船舶制造、家具木业等。
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