林兰科技图电路板回收处理厂家电路板回收处理
产品别名 |
电路板回收处理方法 |
面向地区 |
全国 |
材质 |
不锈钢 |
电解法以二个电极插入溶液中，{精},接通直流电，银便在阴极上镀出。电解法可分为低电流密度设备和高电流密度设备二种。定影液所用低电流密度小于3安培／平方呎，而高电流密度则用大于10安培／平方呎。使用高电流密度时阴极表面须提高搅动率。{长},漂白定影液因漂白剂有阻滞电解现象，须采用电流密度，即60～90安培／平方呎。阴极为旋转圆筒形，以提高搅动率。电极间的电压很低，{精},约在0.5至0.7伏特之间。阳极材料都用碳（因碳能导电同时能抵抗腐蚀），阴极则用不锈钢。以电解法可直接获得金属银，但电解设备选择及电解条件控制对银回收品质及回收率影响甚大。定影及漂白／定影废液中，银离子以Ag（S2O3）2-3错合物存在，电流密度太高或回收液中银浓度太低时，{长},易产生黑色硫化银沉淀，影响回收银之品质。 关于电子废料产生的废铜电解 铜电解时对铜阳极的要求含铜要大于95%，但电子废料产生的铜锭含铜只有80%，并且还含有12%的锡，2%铅，2-3%的铁，1-2%的铋，0.5-1%的贵金属，所以不能一次直接电解出99.99%的阴极铜。 为了使铜顺利电解，要么在熔炼铸造阳极板前进行氧化除杂，{精}使锡、铅、铁、铋等比铜活泼的金属氧化造渣来提高铜含量，要么进行两段电解，首段电解使80%的铜电解成大于95%的铜，第二段再将95%的铜电解成99.99%的铜。鉴于两个工艺的比较，从投资、工艺顺畅等方面看，建议采用氧化除杂再电解工艺。在冶炼时熔融的金属液相内通入压缩空气氧化，使锡、铅、铁、铋氧化造渣，进入渣相，{精}氧化后期为使杂质金属大限度除去需加硝石继续氧化不再有黄渣出现为止，此时金属相铜含量在98%左右，满足电解要求。{长} 将退锡拆件后的线路板进行粉碎和静电分离，{精}，退锡后的线路板含铜一般在14%~18%之间含铅锡金银铂钯微量，{长}，这些有色金属和贵金属在铜电解后将行成以铜铅锡为主的含大量贵金属的阳极泥这些阳极泥在中频冶炼中铜铅锡可作为银金铂钯的良好扑收剂。粉碎物中树脂粉含量在80%~85%之间，分离出来的树脂粉是有待开发的建筑材料。粉碎物进行静电分离后，金属回收率在97%左右。
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