如何进行贵金属提纯,廊坊市贵金属提纯,林兰科技在线咨询
产品别名 |
如何进行贵金属提纯 |
面向地区 |
全国 |
材质 |
不锈钢 |
湿法黄金提纯工艺 有的湿法黄金提纯工艺均采用王水溶金,再加入还原剂将金还原,或如入掩蔽剂络合干扰物质,再进行萃取的方法,这需要消耗大量的还原剂或萃取剂,成本较高。本发明突破了传统工艺,采用将含金王水直接加热蒸发,结合酸洗除杂,{精},高温熔炼等简单提纯工艺,得到黄金。与现有技术相比,本发明具有产品纯度高,生产成本低,工艺简单实用的特点。一种湿法提纯黄金工艺,它是将粗金置于容器中,加入新配制的王水淹没粗金,然后加热溶解15~25分钟,若粗金未溶完,可再加入王水重复溶解,直至溶解完全,取下冷却,略加水冲洗器壁,过滤,用水洗至滤纸无黄色,滤液与洗液合并,其特征在于:将所得溶液加热蒸发至干,金泥即析出,取下冷却后,加入浓盐酸浸没金泥,{精},用水吹洗杯壁并重复蒸干,取下冷却后,加入1∶1的盐酸溶液煮洗1~2次,加入的盐酸能淹没金泥即可,此时溶液基本无黄色,过滤,用水洗至金泥无氯离子存在,将金泥转入另一容器中,再用1∶1的肖酸溶液煮洗1~2次,肖酸的加入量也是以能淹没金泥即可,过滤,洗净,烘干,将金泥放入磁坩埚中,加入少量硼砂,{长},在1000~1100℃熔炼成纯净的金块。 报废三元催化剂回收贵金属的技术方案大体有三种,{精},一种是溶载体方案,一种是选择性浸出方案,一种是冶炼方案。林兰贵金属科技公司长期以来对三种方案从技术工艺、贵金属回收率、经济效益,环保效益等多方面指标进行比较,推荐其中一种,淘汰其它。 第yi种方案优点:相对于第二种,由于省去了焙烧、还原、浸出三大过程,所以工艺过程简单,贵金属回收率高,产生废水少,便于投资管理。 缺点:载体溶炉制造复杂。溶载体成本略高。 第二种方案优点:贵金属回收成本低,对贵金属可以选择性浸出。{长} 缺点:有破碎、焙烧、还原、浸出等工序,所以废水种类和废水量,由于存在载体对贵金属的包裹,所以贵金属回收率差。 第三种方案优点:迅速得到贵金属和捕集金属铜(或铁)的富集物,分离捕集金属和贵金属产生的废水量小。 缺点:冶炼烟气大,冶炼费用高,原料适应性差。增加了因捕集金属和贵金属的分离工艺所产生的废水、废渣。{长} 根据以上比较,按贵金属回收率折算到投资成本,过程废水、废渣折算到环保成本,比较下来第yi种方案具性。 溶液经置换后、检测无贵金属后去废水处理车间。{精},置换渣再经酸洗贱金属后去贵金属渣的造液及相互萃取分离和精炼。贵金属渣的造液用两台带四级强制吸收的50L反应器,反应造液后浓缩、赶硝、过滤、调酸。调酸后的贵金属母液先在钯萃取机上萃取精炼钯,{长},萃余液再在铂萃取机上萃取精炼铂,铑始终不被萃取,萃余液浓缩、水解、酸化、赶硝、调碱后还原剂直接还原成纯铑粉。精炼好的贵金属粉烘干后,在高频炉中按各自的冶炼要求冶炼成贵金属锭。一旦工艺选择,工厂环保等级制定,{长},所用的设备种类不管规模大小基本都一样。
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