广东龙骨机睿至锋隔墙轻钢龙骨机
产品别名 |
88龙骨机 |
面向地区 |
全国 |
牌号 |
TA2 |
品名 |
铝镁合金 |
三、铸件温度场的测定及动态凝固曲线 铸件温度场测定方法的示意图如图１２９所示。将一组热电偶的热端固定在型腔中 （如 铸型中）的不同位置，利用多点自动记录电子电位计 （或其他自动记录装置）作为温度测量 和记录装置，即可记录自金属液注入型腔起至任意时刻铸件断面上各测温点的温度时间曲 ５２ 线，如图１３０（ａ）所示。根据该曲线可绘制 出铸件断面上不同时刻的温度场 ［图１３０ （ｂ）］和铸件的凝固动态曲线 ［图１３１（ｂ）］。 铸件温度场的绘制方法是：以温度为纵 坐标，以离开铸件表面向中心的距离为横坐 标，将图１３０（ａ）中同一时刻各测温点的温 度值分别标注在图１３０（ｂ）的相应点上，连 接各标注点即得到该时刻的温度场。以此类 推，则可绘制出各时刻铸件断面上的温度场。 这就意味着当温度升高，能量从Ｗ０→Ｗ１→Ｗ２→Ｗ３→Ｗ４ 时，其间距 （振幅中心位置）将由 Ｒ０→Ｒ１→Ｒ２→Ｒ３→Ｒ４。也就是说，原子间距离将随温度的升高而增加，即产生热膨胀。另 一方面，空穴的产生也是物体膨胀的原因之一。由于能量起伏，一些原子则可能越过势垒跑 到原子之间的间隙中或金属表面，而失去大量能量，在新的位置上作微小振动 （图１３）。 有机会获得能量，又可以跑到新的位置上。如此下去，它可以在整个晶体中 “游动”，这个 过程称为内蒸发。原子离开点阵后，留下了自由点阵———空穴。 如果因铸件断面温度场较平坦 ［图１３４（ａ）］，或合金的结晶温度范围很宽 ［图１３４ （ｂ）］，铸件凝固的某一段时间内，其凝固区域在某时刻贯穿整个铸件断面时，则在凝固区 域里既有已结晶的晶体也有未凝固的液体，这种情况为 “体积凝固方式”，或称 “糊状凝固 方式”。 如果合金的结晶温度范围较窄 ［图１３５（ａ）］，或者铸件断面的温度梯度较大 ［图１３５ 图１３５ “中间凝固方式”示意图 （ｂ）］，铸件断面上的凝固区域宽度介于前 二者之间时，则属于 “中间凝固方式”。 凝固区域的宽度可以根据凝固动态曲 线上的 “液相边界”与 “固相边界”之间 的纵向距离直接判断。因此，这个距离的 大小是划分凝固方式的一个准则。如果两 条曲线重合在一起———恒温下结晶的金属， 或者其间距很小，则趋向于逐层凝固方式。
查看全部介绍
