产品别名 |
金属提炼技术 |
面向地区 |
全国 |
材质 |
不锈钢 |
林兰科技在线咨询武隆县金属提炼金属提炼回收技术
有的湿法黄金提纯工艺均采用王水溶金，再加入还原剂将金还原，或如入掩蔽剂络合干扰物质，再进行萃取的方法，这需要消耗大量的还原剂或萃取剂，成本较高。本发明突破了传统工艺，采用将含金王水直接加热蒸发，结合酸洗除杂，{精},高温熔炼等简单提纯工艺，得到黄金。与现有技术相比，本发明具有产品纯度高，生产成本低，工艺简单实用的特点。一种湿法提纯黄金工艺，它是将粗金置于容器中，加入新配制的王水淹没粗金，然后加热溶解15～25分钟，若粗金未溶完，可再加入王水重复溶解，直至溶解完全，取下冷却，略加水冲洗器壁，过滤，用水洗至滤纸无黄色，滤液与洗液合并，其特征在于：将所得溶液加热蒸发至干，金泥即析出，取下冷却后，加入浓盐酸浸没金泥，{精}，用水吹洗杯壁并重复蒸干，取下冷却后，加入1∶1的盐酸溶液煮洗1～2次，加入的盐酸能淹没金泥即可，此时溶液基本无黄色，过滤，用水洗至金泥无氯离子存在，将金泥转入另一容器中，再用1∶1的肖酸溶液煮洗1～2次，肖酸的加入量也是以能淹没金泥即可，过滤，洗净，烘干，将金泥放入磁坩埚中，加入少量硼砂，{长},在1000～1100℃熔炼成纯净的金块。 压滤干的阳极泥在自动升降干锅炉中冶炼铸锭后，{精},于灰吹炉中氧化冶炼成98%粗银，该银用电解法生产出99.99%纯银。铅阳极泥中银含量将超过40%，是富集了原料中99%以上的银，将会吹冶炼后的粗银用框式电解槽电解，阴极采用两块500x400x2mm的不锈钢板，电解槽采用1000x400x500mm，{精}，电源采用2KW，电解电流采用250A左右，每天可产纯银24KG左右，该银电解电源可满足客户需求。将电解银粉洗净淋干后送往干锅炉（或小中频炉）中冶炼，{长},然后浇铸在石墨银锭模中产出纯银锭。 催化剂经焙烧车间在助燃式焙烧炉后送入粉碎车间用干碾机粉碎120目，然后送往载体溶解车间使之置入内衬四氟的1号反应釜中在100度（蒸汽加热）左右进行溶解载体反应，反应完全后放入澄清池内澄清，{精},上清液吸入2号衬四氟的反应釜中，用铁粉在80度左右置换反应。澄清后的不溶渣用3号反应釜中使顽固载体强行溶解，溶解后放出澄清，上清液并入2号置换釜中去置换，不溶渣主要成分为贵金属。2号釜置换渣经500L塑料反应釜浸出残余铁后，{精}，洗干净的渣和3号反应釜渣送往贵金属车间使之置于多台50L玻璃反应釜中造液、过滤、沉淀、还原、烘干等得到高纯度钯粉、铂粉、铑粉。
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