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由于摇床， 在摇床出料端分三个区域，铜镍锡铅贵金属里端，铝（来源于电解电容及散热片，在带件板上平均含量在2.3%左右）在中区，树脂、橡胶（来源于电解电容）、所料粉在外端，在摇床角度调整合适时分离很清晰，收集的树脂粉经自然干燥可作为用于制造建材级PVC塑料板的填充料，其强度和韧性远优于其他PVC板。回收的铝经甩干铸锭出售。{长}回收的铜铅锡镍贵金属混合粉再经湿碾去除残余的树脂、所料、橡胶后甩干、烘干再经精磁选去除残余铁（约占5%左右，不去除这部分铁将影响后续工作），{精}然后在中频炉中在碳粉保护下熔铸成阳极板，由于料源的不同所形成的阳极板也不同，来源于制造线路板的边角料的阳极板是紫铜板，来源于焚烧后熔铸的板子是黄铜板，来源于带件板该工艺的板是铅灰色的铅锡铜合金板，焚烧后的熔铸板黄色的原因是在焚烧过程中铅锡95%挥发损失所致。 将铸成的阳极板进入电解分离工序，电解的目的是：产出和格的电解铜、合格的焊锡（铅锡合金）、富集所有贵金属（便于贵金属的提炼）、产出适应于制造工业级的废电解液。{精} 分离后的金属部分通过中频冶炼铸造成铜电解阳极板进行电解铜，由于在线路板制造过程中采用了众多的有色金属，稀土金属和贵金属，{精}，在常规电解中常使阳极产生钝化导致电解无法正常进行，这里建议采用脉冲自动换极电解系统，它不但有效解决阳极钝化问题而且有助于阳极泥的疏松脱落。{长}，建议换极时间正向电解150秒，反向电解5秒。该时间调整由电解控制柜面板上的循环时间继电器上任意设定。该电解系统是由多个IGBT自动化电力控制模块组成属于数字脉冲电力设备。在铸造阳极板时采用半自动立模模具，为了缩短电解周期，{精}，阳极厚度一般控制在10毫米到30毫米，在电解中电解槽的阴极得到电解纯铜，在阳极产生含有金银铂钯等贵金属的阳极泥，将阳极泥洗净，在中频炉和吹炼炉中进行还原冶炼和氧化冶炼，冶炼出的贵金属合金块进行水碎，再经过贵金属造液去萃取分离和精炼各种贵金属。 任先生你好： 读文后感觉你是个好人，{长}不防我教你个成功的方法去做，你所做的这些实验都是事倍功半.资不的试验目前对该类物料成功的方法只有一种:火法-电解法,该物料中含金一般在万分之三到千分之一之间(不包括富含量的)含铜在18%-26%,显然金的回收率与铜的回收率决定了你的资本和利润即:铜的经济总量占约50%,金占约50%,你求金失铜故不该采用,我教的方法如下: {精}用水力粉碎机(如湿碾机)将物料在粉碎的同时用物理的方法使树脂与金属铜金有效分离然后用火法将铜 金熔炼成铜金合金锭,在硫酸铜溶液中电解,在阴极回收纯铜在阳级回收富含金的阳级泥,将纯铜用水洗净再市场出售,将含金的铜阳级泥铸阳极板进行二次铜电解,此时二次电解阳极泥中金的含量骤然上升,使之进入黄金的精炼程序.二次电解在阴极得到的铜也是纯铜 ,一并同第 次电解纯铜一同销售.