单膜片联轴器，膜片联轴器特性，膜片联轴器安装，联轴器膜片

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单膜片联轴器，膜片联轴器特性，膜片联轴器安装，联轴器膜片

DJM型弹性膜片联轴器详细介绍 DETAILS



规格 公称扭矩N.M 许用转速rpm 重量kg 转动惯量kg.cm2 dmax mm D
mm A
mm B
mm L
mm J
mm 许用补偿量
轴向 mm 角向
00 9.8 20000 0.14 1.74 20 57 4.9 20 44.9 10 ±0.8 1°
01 33 20000 0.6 8 22 68 6.1 26 58.1 13 ±0.8 1°
02 90 20000 1.1 24 32 81 6.6 26 58.6 16 ±1.0 1°
03 173 18000 1.7 48 35 93 8.4 29 66.4 22 ±1.2 1°
04 245 15000 2.5 80 42 104 11.2 34 79.2 20 ±1.4 1°
05 420 13000 4.3 224 50 126 11.7 42 95.7 25 ±1.6 45′
06 772 12000 6.9 440 60 143 11.7 48 107.7 28 ±1.8 45′
07 1270 10000 11.3 1080 75 168 16.8 58 132.8 23 ±2.0 45′
08 2080 10000 16.7 2080 82 194 17.0 64 145 30 ±2.2 45′
09 3328 9000 22.7 3520 95 214 21.6 77 175.6 22 ±2.4 45′
10 4900 8000 35.4 7200 108 246 23.9 89 201.9 23 ±2.6 45′
11 6368 8000 52.0 12800 118 276 27.2 102 231.2 40 ±2.8 45′
12 8900 6300 57.2 14400 110 276 17.5 128 273.5 　 ±1.8 30′
13 15280 5000 77.3 22200 135 308 19.0 160 339 　 ±2.0 30′
14 25410 4700 123 40800 155 346 21.5 182 385.5 ±2.0 30′
15 37130 4300 156 64800 165 375 24.0 198 420 ±2.0 30′
16 47120 3900 191 100200 180 410 29.5 214 457.5 　 ±2.2 30′
17 57000 3500 245 150000 190 445 29.5 225 479.5 　 ±2.2 30′
18 63186 3500 329 186600 205 470 31.0 248 527 　 ±2.4 30′
19 82590 3200 394 288000 230 512 32.0 278 588 　 ±2.4 30′
20 102100 2800 530 448200 255 556 32.5 305 642.5 　 ±2.5 30′
21 126070 2450 619 609600 265 588 34.0 318 670 　 ±2.7 30′
22 146350 2150 683 831600 275 630 34.5 332 698.5 　 ±2.8 30′
23 173830 2000 791 1070400 290 655 35.5 348 731.5 　 ±3.0 30′

膜片联轴器由几组膜片（不锈钢薄板）用螺栓交错地与两半联轴器联接，每组膜片由数片叠集而成，膜片分为连杆式和不同形状的整片式。膜片联轴器靠膜片的弹性变形来补偿所联两轴的相对位移，是一种的金属强元件挠性联轴器，不用润油，结构较紧凑，强度高，使用寿命长，无旋转间隙，不受温度和油污影响，具有耐酸、耐碱防腐蚀的特点，适用于高温、高速、有腐蚀介质工况环境的轴系传动

膜片联轴器能补偿主动机与从动机之间由于制造误差、安装误差、承载变形以及温升变化的影响等所引起的轴向、径向和角向偏移。膜片联轴器属金属弹性元件挠性联轴器，其依靠金属联轴器膜片来联接主、从动机传递扭矩，具有弹性减振、无噪声、不需润滑的优点，是当今替代齿式联轴器及一般联轴器的理想产品。
  膜片联轴器的主要特性
1、补偿两轴线不对中的能力强，与齿式联轴器相比角位移可大一倍，径向位移时反力小，挠性大，允许有一定的轴向、径向和角向位移。
2、具有明显的减震作用，无噪声，无磨损。
3、适应高温（-80+300）和恶劣环境中工作，并能在有冲击、振动条件下安全动行。
4、传动，可达99.86%。特别适用于中、高速大功率传动。
5、结构简单、重量轻、体积小、装拆方便。不必移动机器即可装拆（指带中间轴型式），不需润滑。
6、能准确传递转速，运转无转差，可用于精密机械的传动
膜片联轴器至少由一个膜片和两个轴套组成。膜片 被用销钉紧固在轴套上一般不会松动或引起膜片 和 轴套之间的反冲。有一些生产商提供两个膜片的，也有提供三个膜片的，中间有一个 或两个刚性元件，两边 再连在轴套上。单膜片联轴器和双膜片联轴器
的不同之处是处理各种偏差能力的不同，鉴于其需要膜片能复杂的弯曲，所以单膜片联轴器不太适应偏心。而双膜片联轴器可以同时曲向不同的方向，以此来补偿偏心。

膜片联轴器与齿式联轴器相比，没有相对滑动，不需要润滑、密封，无噪声，基本不用维修，制造方便，可部分代替齿式联轴器。膜片联轴器在国际上工业发达国家应用已很普通，在我国已制订机械行业标准， 近已修订为新的行业标准：JB/T 9147-1999（代替ZB/T J19022-90） 联轴器各转矩间的关系。

膜片联轴器安装注意事项:
①.带膜片的产品有棱边,有致伤可能,建议安装时佩戴厚手套等.
②.请在联轴器周边安装保护罩等装置以确保安全.
③.安装时轴心偏差超出容许值时,联轴器可能会发生变形从而导致损坏或使用寿命缩短.
④.联轴器的容许轴心偏差包括径向,角向,轴向偏差.安装时,请进行调整确保轴心偏差在对应的产品目录下的容许值范围内.
⑤.当多种偏差同时出现时,相应的容许值要减半.
⑥.为了延长联轴器的使用寿命,建议将轴心偏差设定为容许值的1/3以内.
⑦.在插入安装轴后再拧紧螺丝,否则会导致联轴器变形.拧紧螺丝时,请使用扭力扳手,切勿使用附件以外的螺丝安装.
⑧.如果在运转过程中出现异常声音,请立即停止运行,并对安装精度,螺丝松动情况等分别进行检查.建议安装调试完毕后在螺丝外表面涂粘接剂,增加保护性能.
安装拆卸;1.将安装轴表面的灰尘污浊擦拭干净,同行抹一层薄薄的机油或者润滑剂.
2.将凌斯联轴器内孔清洁干净,抹机油或者润滑剂.
3.将凌斯联轴器插入安装轴;如孔径偏紧,注意避免用铁锤或硬金属击打安装.
4.定位完成后,先按对角线方向,用扭力扳手(规定的拧紧力矩1/4)轻轻地拧紧螺丝.
5.加大力度(规定拧紧力矩的1/2)重复完成第4步动作.
6.按规定的拧紧力矩进行拧紧力矩进行拧紧固定.
7.后,按圆周方向依次拧紧固定螺丝.
8.拆卸时,请在装置完全停止的状态下进行;依次松开锁紧螺丝.