CO2挤塑板生产线设备_CO2挤塑板生产线_山东超力机械
高速、高产化挤出机高速、高产，可使投资者以较低的投入获得较大的产出和高额的回报。但是，挤出机螺杆转速高速化也带来了一系列需要克服的难点：如物料在螺杆内停留时间减少会导致物料混炼塑化不均，物料经受过度剪切可能造成物料急骤升温和热分解，挤出稳定性控制困难会造成挤出物几何尺寸波动，相关的辅助装置和控制系统的精度提高，螺杆与机筒的磨损加剧需要采用高耐磨及耐磨材质，减速器与轴承在高速运转的情况下如何提高其寿命等问题都需要解决。 XPS CO2发泡板材生产线设备组成： 1.多组分混配系统 全自动电脑控制各种原料配比，采用失重式的精.确计量方式，严格按照设定混配原料，为生产品质的产品奠定基础，上料系统采用真空式上料，原料的稳定输送。 2.挤出系统 CO2 XPS挤出系统采用平行双螺杆挤出机，螺杆积木式结构，根据物料的加工工艺组合使用。特殊设计的连接方式，传动装置增强了螺纹元件、芯轴的强度，实现了物料的均匀分散和良好的混炼。 3.冷却系统 精.确比例控制冷却系统，配备大功率冷水机，使冷却效果达到.佳。满足生产工艺上对冷却系统的苛刻要求。 4.超临界CO2发泡剂注入系统 超临界CO2发泡剂注入系统是我公司立研制开发的实用新型专利产品，采用全进口流量控制系统，精.确控制发泡流体的瞬间体积流量和质量流量，设计闭环控制程序，保持质量流量的稳定性。特的三级增压注入系统，保持稳定的CO2液相状态，确保形成均相体系，并采用流量自动反馈控制系统，保持发泡剂流量的稳定性。 5.挤出模具、定径系统 挤出模具根据PS物理发泡材料低温高粘度的流变特性，采用T型大歧管、长扇形区域式机头建压挤出，循环系统油恒温控制，PID智能温控模块组成闭环控制系统，可精.确的将模温控制在工艺要求范围之内。成型系统双向电动可调装置，比例控制低阻力系统材料，双面定型。 6.定长切割、输送系统 在线后处理系统，经冷却成型的制品，自动定长切割、修边，纵、横向边缘成型，自动堆垛，多点监.控，自动报警，自动包装系统。 XPS挤塑板产品特点： （一）XPS挤塑板的导热系数小，远远低于其它的保温材料，因此具有高热阻、低线性膨胀率的特点。普遍适用于屋面保温隔热系统、冷冻库、墙体内外的保温隔热，效果。 （二）万无一失的不吸水性 作为一种的保温隔热材料，吸水率为极其重要的技术指标。吸水率高会导致隔热性能变差。XPS板具有的闭孔式结构，板的正反两面都没有缝隙。使漏水、冷凝和冰冻、解冻循环等情况所产生的湿气无法渗透，因此能有效地阻止水分子的进入，所以不可能使板材发生老化，几乎与建筑物同寿命。
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