关键词 |
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面向地区 |
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玻璃钢模具是模压工艺实现的基础,制品表面质量在很大程度上取决于模具的制造精度,良好的制品质量是由的模具质量稳定的。在模具设计过程中要根据制品的具体要求,设计成型零件和模具结构,还要根据制品的需求量,表面质量要求、性能要求等选择适当的材料。孔是塑料和复合材料制品常见的结构,本文在讨论典型孔成型结构的基础上,给出了一种适用于复合材料模压成型的后导入挤压打孔结构。在纤维增强的树脂基复合材料制品中,对于要求不高的孔,通常在模压时,这些孔的成型采用与注射模具相类似的结构,针对孔的结构特点,采用碰穿、插穿、对碰和对插等形式
玻璃钢模具提供了一些制造FRP复合材料零件的成本低的方法,从装饰性小雕像到80多米的风能模具。随着三维和减法模具制造的发展,这将如何变化还有待观察。但就目前而言,玻璃钢模具为快速制造,非增强或增强复合材料部件提供了吸引力的手段。
GMT材料为玻璃纤维增强型热塑性塑料,可普遍应用于汽车车身各部位,可替代守旧的金属部件,减轻重量,降低成本,与注塑模具不同的是,C模具需要加热而不是冷却。通常的加热方法有蒸汽,油,电力,和高压水。
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