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如你已拥有硬件,则发展更易,只要注意根据底材选择UV光油,根据UV光油稀浓度及印刷之回墨情况选择网纱参数。根据客户要求厚度而选择晒版过程中感光胶厚度及网纱疏与密,一般在350目--420目之间。
活面丝网版的制作:先将感光好的文字图文版进行干燥修补处理,然后摘下,按尺寸剪好。并在网版两端用木片或者铝片等作为骨架用粘胶带紧紧粘固,也可用粘胶直接粘固,这样即可制成所需的活面丝网版。活面网的操作方法:根据承印物选用不同印料进行调配:选用平板和盘子,将所油墨进行调配,然后,一人双手持着活面丝网版,将所印部位紧紧贴于承印物面上,另一人用刮刀在调墨板上均匀地将油墨蘸在刮刀上口面上,然后,将刮刀在调墨板上均匀放置在版面上进行均匀地刮印。
若印制的图形面积过大,可根据情况将油墨倒在版面上,但不要让油墨流出承印物。注意调配的油墨不要太稀,也不要太干,干湿适中为好。小面积印字、印画,可一人操作,方法是将活面版的一端用包装胶带贴于承印物机所需位置上,然后,用另一只手拉紧印版紧贴承印物上,即可进行印刷。起版注意:一定按贴好胶带一端的方向较轻起版,若两人操作起版广告也是如此,采用此种方法印刷,具有操作方便,对承印物的要求灵活,能大能小,数量可多可少,具有成本低廉节约能源的优点。
毫无疑问,如果能开发出使用水基油墨的轮转丝印机,如果丝印机的效率更高,如果刮刀压力、速度及角度等参数能被读取并能实现程控,如果在印刷重复印件时能按程序重复生产,如果从印前准备到印刷的全过程都能正确的使用生产数据,丝网印刷将肯定会得到更大发展。中国的丝网印刷今后将向深度、广度发展。“深”就是向更高的水平发展,国际丝网印刷界早已广泛应用计算机设计、制版、电子刻绘等技术,而中国对这些新科技尚处于研究试用阶段;“广”就是开发新的丝网印刷产品,如室外大型丝印广告等。因此,中国的包装印刷无论在设备、技术还是规模等方面,都将有一个飞跃。
供应商和生产商建议用金属丝网进行精细作业时好固定在金属网框上,因为金属网框不会有任何变形。如果使用木质网框,强度一定要比较好。实际中使用木质网框一般可以先作一下处理,即先把网框在溶剂中浸泡一下,并在浮杆上涂上亚麻仁油。在固定金属丝网时,丝网布要先固定网框较长的一边,然后固定较短的一边,再固定对面较长的一边,后固定剩下的一短边。在固定丝网布时,好用一个一拉网器对它进行拉伸。拉网器前面是一较宽的夹板,它不会对丝网造成损伤。这种拉网工具可以从供应商那儿买到,它在需要对丝网使用较大拉力的情况下非常有用。丝网布的固定是好垫上两或三层纸张以防拉破,使用的纸张纤维约为1/64英寸(0.398毫米)厚。
随着科技的发展,各种各样的丝网印刷,移印机迅速出现。专注于移印机,丝网印刷,等产品领域的设计研发的各种公司品牌也随之涌现。建议个人用户一定要注意丝印机的维护保养,网布就是不容忽视的一部分。
网布对丝网印刷的质量,安全的影响是非常大的。因此,对网布进行良好的维护是很有必要的。丝网印刷的网布在使用时都进行清洁和脱脂,假如网布不进行及时的清洁,下次使用时就容易导致网版印刷的不畅,还容易形成乱码。如果不进行相应的脱脂工作就会容易导致网版的脱层。其次,在网布的网框上标注网布的使用年限和织数也是一条重要的保养策略。这可以给使用过程提供更多便利的。后,丝网印刷在使用过程中,应尽量避免与尖锐物体接触,防止网布遭到意外破坏。
通过采取以上几条维护保养的建议,相信在以后的全自动丝网印刷使用过程中可以避免很多不必要的麻烦。
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