吉林钢套钢蒸汽保温大口径对焊弯头三头标准

水暖安装中常用的一种连接用管件,用于管道拐弯处的连接，用来改变管道的方向。其他名称：90°弯头、直角弯、爱而弯、冲压弯头、压制弯头、机制弯头、焊接弯头等。用途：连接两根公称通径相同或者不同的管子，使管路作90°、45°、180°及各种度数的转弯。弯曲半径小于等于管径的1.5倍属于弯头,大于管径的1.5倍属于弯管.可曲挠弯头 卡套式弯头 带边弯头 快装弯头 带座弯头 法兰弯头 180°弯头 双承弯头 单承弯头承插弯头 异径弯头 无缝弯头 对焊弯头 90°弯头 45°弯头组合三通 内螺纹弯头 冲压弯头、推制弯头、高压弯头 ***弯头、机械弯头 法兰式弯头 沟槽式弯头 立体弯头 外螺纹弯头 螺纹弯头 ***弯头 防水弯头弯头 elbow异径弯头 reducing elbow带支座弯头 base elbow长半径弯头 long radius elbow短半径弯头 short radius elbow长半径180°弯头 long radius 180°elbow短半径180°弯头 Short radius180 elbow带侧向口的弯头（右向或左向） side outlet elbow (right hand or left hand)双支管弯头（ 形） double branch elbow卫生级快装弯头Stainless quick elbow不锈钢弯头 Stainless elbow螺纹弯头threaded elbow快装弯头 quick elbow90°弯头 90°Elbow常年对外批发销售，弯头，三通，四通，异径管，弯管等管件，***，保温，各种标准管材，销售定做各种支吊架及配件。始终坚持做客户想做之事，行客户欲行之举，重合同！守信用!是公司不变的理念！欢迎您的来电咨询和实地考察，真诚合作，愿您我双赢！ 弯管厂家 碳钢异径管

我公司主要产品有：无缝钢管（热轧、冷拔）；螺旋钢管；直缝钢管；热扩钢管；大口径厚壁钢管；合金钢管；防腐、保温钢管。无 缝钢管范围：直径57mm-910mm壁厚2.0mm-26mm ；双面埋弧焊螺旋钢管：直径219mm-3600mm壁厚6.0mm-30mm ；直缝电阻焊钢管（ERW）：直径21.3mm-457.2mm壁厚1.8mm-14.27mm及直缝双面埋弧焊管：直径310mm-3200mm壁厚 6mm-60mm；热扩无缝钢管：直径245mm-920mm壁厚6.0mm-34mm ；大口径厚壁钢管：直径351mm-3600mm壁厚26mm-80mm .无缝钢管执行标准：GB/T8162 8163 3087 5310 6479 9948 5312。螺旋钢管执行标准：GB/T9711.1 9711.2 SY/T5037 5040 APTSPEC 5L。直缝钢管执行标准：GB/T3091　9711　13793　APISpec5L。热扩钢管执行标准：GB/T8162 8163 3091。大口径厚壁钢管执行标准：GB/T3091 3092 14980 13793。合金钢管执行标准：GB3087 5310 6479 9948 SY/T6194API5CT　API5L　API5B　ASTM53M?ASTMA106 ASTMA213/213M DIN17175。

冷卷厚壁焊管

一般冷卷厚壁卷管壁厚在20mm一下，外径450-3000mm，是由钢板直接卷制、焊接、成型、对接、去筋而成。冷卷厚壁卷管具有加工时间短交货迅速、造价低等特点。冷卷厚壁卷管主要用于:管道、牌、立柱等。

热卷厚壁焊管

热卷厚壁焊管的壁厚一般超过20mm，外径范围450-3000mm，热卷厚壁卷管是在钢板加热的状态下卷制、焊接、成型、去筋、探伤、出厂。有时壁厚较为特殊厚的还需要二次加热。特点在于外径公差小、壁厚均匀等，主要的是热卷厚壁卷管不会伤害到原材料的性能，热卷厚壁卷管的弊端是加工时间较长、造。热卷厚壁卷管被用到:油缸、液压、桥梁、辊筒等。

碳钢弯头是改变碳钢管道上管路方向的金属管件。连接方式有丝扣及焊接。按角度分，有45°及90°180°三种常用的，另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头。弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。与管子连接的方式有：直接焊接（常用的方式）法兰连接、热熔连接、电熔连接、螺纹连接及承插式连接等。按照生产工艺可分为：焊接弯头、冲压弯头、推制弯头、铸造弯头等。其他名称：90度弯头、直角弯、爱而弯等。

碳钢弯头的基本工艺过程是：焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封闭的多棱扇形壳，内部冲满压力介质后，施以内压，在内压作用下横截面由多边形逐渐变成圆，终成为一个圆形环壳。根据需要，一个圆形环壳可以切割成4个90°弯头或6个60°弯头或其它规格的弯头，该工艺适用于制造弯头中径与弯头内径比大于1.5倍的任何规格大型弯头，是制造大型碳钢弯头的理想方法。

热推弯头成形工艺是采用弯头推制机、芯模和加热装置，使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动，在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。 热推弯头的变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径，所采用的管坯直径小于弯头直径，通过芯模控制坯料的变形过程，使内弧处被压缩的金属流动，补偿到因扩径而减薄的其它部位，从而得到壁厚均匀的弯头。
热推弯头成形工艺具有外形美观、壁厚均匀和连续作业，适于大批量生产的特点，因而成为碳钢、合金钢弯头的主要成形方法，并也应用在某些规格的不锈钢弯头的成形中。
成形过程的加热方式有中频或高频感应加热（加热圈可为多圈或单圈）、火焰加热和反射炉加热，采用何种加热方式视成形产品要求和能源情况决定。

中板焊制
用中板用压力机做成弯头剖面的一半，然后把两个剖面焊接到一起。这样的工艺一般用来作DN700以上的弯头的。

无缝弯头成形还有采用将管坯挤压到外模后，再通过管坯内通球整形的成形工艺。但这种工艺相对复杂、操作麻烦，且成形质量不如前述工艺，故较少采用。