压力容器用20CrMo接头热锻圆钢

压力容器用20CrMo接头热锻圆钢
  压力容器用20CrMo接头热锻圆钢
1、锅炉、电站行业用钢：SA-335P91、P92；SA-182F11、F12、F22；等系列；12Cr1MoV、德标WB36(15NiCuMoNb5)、42CrMo5-6等。《按美国标准或者根据用户协议要求生产交货》

压力容器用20CrMo接头

2、模具钢、工具钢：H13、D2、718、NAK80(10Ni3MnCuAl)、S136、P20、4Cr13MoV、01、02、Cr12MoV、Cr12、CrWMn、9CrWMn、9Mn2V、9SiCr、3Cr2W8V、H10、H11、3Cr2Mo、3Cr13、4Cr13、5CrMnMo、5CrNiMo、4Cr3Mo2VNiNbB(DHDR)、4Cr3Mo3W4VNb(HGR)、W6Mo5Cr4V3、6542、9341等高速工具钢等系列。《按GB/T1299-2000标准或按用户协议要求生产交货》

3、汽轮机行业用钢：616系列：2Cr12NiMo1W1V、2Cr11NiMoVNiNB等；851系列：1Cr12Ni2Mo1W1V、M3004等；1Cr12Ni3Mo2VNbN、2Cr11Mo1VNbN、X5CrMoA112、X12CrNiMoV12-2、1Cr12Mo、0-2Cr13、10Cr9Mo1VNbN等。《按GB/T8732-2004标准或按企业标准生产》
压力容器用20CrMo接头热锻圆钢

  4、不锈钢、耐热钢：1-4Cr13、1Cr17、9Cr18、9Cr18MoV、1Cr17Ni7、0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni10Ti、0Cr18Ni11Nb、00Cr19Ni10、0Cr17Ni12Mo2、00Cr17Ni12Mo2、2Cr21Ni12N、5Cr21Mn9Ni4N、4Cr9Si2、4Cr10Si2Mo、0Cr17Ni4Cu4Nb(17-4PH)、0Cr13Al、0Cr17Ni7Al、0Cr25Ni20、0Cr15NiMo2Al、1Cr17Ni2等。《按GB/T1220-92、GB/T1221-92标准或根据用户协议要求生产交货》

5、合结钢：12CrNi3A、15CrMo、20MnMo、40CrNiMoA、20CrNiMoA、4145H、18Cr2Ni4WA、30CrMnSiA、35CrMnSiA、25Cr2MoV、20Cr2Ni4A、PCrNiMo、PCrNi3Mo、20CrMnTi、40CrMnMo、20Cr1Mo1VNbTiB、25Cr2Ni4WA、30Cr2Ni2Mo、EN30B、20CrNi2Mo、34CrNi3Mo、40CrNi2Mo、45CrNiMoV、B23、9Cr2Mo、35CrMoV等《按GB/T3077-99标准或根据用户协议要求生产交货》

6、其他特殊钢系列：GH132、GH163、GH600、GH625、GH800、GH1015-GH4169等高温系列；50Mn18Cr4V等高锰无磁钢护环钢系列；50CrVA、60Si2Mn、50SiCrMo6等弹簧钢系列；GCr15、GCr15SiMn、G20CrNi2MoA、G20Cr2Ni4A渗碳轴承钢系列等。《按照标准生产或根据用户协议生产交货》等。


发动机工作时，扭转减振器需要内部的簧组有一定的变形量来所需的减振性能。实现变形簧片刚度特性要求是个难点，通过各种可靠的手段每个簧组在规定的负荷下能满足所需的变形量，进行卷簧热处理工艺优化研究是技术关键。为了得到较高的弹性极限，弹簧钢的热处理大都采用淬火加中温回火，以便得到回火屈氏体组织。对淬火温度的选择是既要充分奥氏体化，又要保持较细的晶粒。晶粒细化能显著提高弹簧钢的冲击值。为了开发高强度弹簧钢,常向钢中加入微量合金元素的碳氮化物，其在热处理过程中可以细化奥氏体晶粒，同时也可以产生沉淀强化效果。变形强化弹簧钢碳素弹簧钢和低合金弹簧钢的热处理（7,65Mn），制作弹簧之后进行低温退火，以消除制作时产生的内应力，稳定弹簧形状与尺寸；提高拉伸强度，弹性极限和疲劳强度[7]。同时硬度也能提高2-3HRC。奥氏体不锈弹簧钢的热处理（1Cr18Ni9，1Cr18Ni9Ti），也是低温退火。沉淀硬化不锈弹簧钢马氏体沉淀硬化不锈弹簧钢（Cr17Ni4Cu4Nb也就是美17-4PH）。