锻打工艺16MnⅡ环形锻件工期短出报告

锻打工艺16MnⅡ环形锻件工期短出报告
   锻打工艺16MnⅡ环形锻件工期短出报告
我公司能为用户提供：各种规格热锻、热轧特殊钢材料，圆钢、方钢、扁钢、锻件、模块、卷板、钢丝。
锻打工艺16MnⅡ环形锻件

生产规格：6.5MM-1000MM，长度可按照用户要求定尺、不定尺长度交货。

各种锻件：台阶轴、筒形件、饼形件、环形件、模块、三通阀体、以及其他异型铸件、锻件等。

冶炼工艺：EAF电弧炉+LF钢包精炼炉+VD真空精炼炉/非真空感应炉/+ESR电渣炉等。

交货状态：热锻/热轧+退火/正火/回火/调质（淬火+回火）/预硬/固溶/时效/缓冷等。

表面处理：黑皮/冷拉/磨光/剥皮/粗车/铣光/精加工等。

探伤检测：按GB/T4162、GB/T6402、JB/T5000等或按照用户要求的探伤标准，确保通过超声波探伤。

交货周期：合同生效7-30天内，或按照用户要求时间交货。

材料执行标准：GB/T3077-99、军标、美标、英标、德标、欧盟标准以及各种企业标准，可根据客户提供的标准定产。

锻打工艺16MnⅡ环形锻件工期短出报告



可铸造复杂的铸件。熔模铸造能铸出形状十分复杂，并难以用其它方法加工的铸件，如叶轮、空心叶片等，给零件结构设计很大的自由度；也能铸造出壁厚为.5mm，孔径为lmnl以下，铸件轮廓尺寸小到几毫米、大到上千毫米，重量轻到1重接近1Kg的铸件。还可以将原来由许多零件组合、焊接的部件进行整体铸造。总之，熔模铸造能限度地提高毛坯与零件之间的相似程度，铸件尺寸精度高和表面粗糙度值因而可减少机械加余量、甚至无余量铸造和降低生产成本。